本文研究了Al-5Ti-B中间合金的制备,并对制备出的中间合金与国产和进口的Al-5Ti-1B中间合金的细化效果进行了对比研究。在制备铝钛硼的研究中,分别考察了加料顺序、静置时间、熔炼温度这三个因素对铝钛硼晶粒细化剂组织的影响。加料顺序为单独添加KBF4和海绵钛,以及混合添加；静置时间为20min、40min、80min;熔炼温度为750℃、800℃、850℃。上述实验结果表明当KBF4和海绵钛同时添加时得到的TiAl3颗粒平均尺寸15.38μm, TiB2颗粒平均尺寸9.35μm,且颗粒细小、分布均匀。较好的静置时间为20min,合适的熔炼温度为850℃。对国产的、进口的及自己制备的Al-5Ti-1B中间合金分别考察了添加量、保温温度、变质保温时间对纯铝内部组织的影响。选取的添加量分别为0.1wt%、0.2wt%、0.3wt%、0.4wt%、0.8wt%；保温温度分别为670℃、700℃、730℃、760℃；变质保温时间分别为5min、10min、20min、40min。实验结果表明,当晶粒细化剂的添加量从0.1wt%到0.2wt%时,晶粒细化效果很明显,晶粒尺寸由291μm变成212μm,0.2wt%为最佳添加量；保温温度为730℃时,铝的晶粒尺寸最小；在10-20min的保温时间段内,三种细化剂都可以较好地细化工业纯铝。当时间超过20min,随着时间的延长,铝的晶粒尺寸逐渐增大,较好保温时间为20min。当晶粒细化剂添加量在0.2wt%-0.6wt%之间增加时,抗拉强度和延伸率都有着较大幅度的增大。当添加量为0.6wt%时,抗拉强度为72.78MPa,延伸率为30.16%。