精益生产是一种以追求零库存和快速应对市场的变化为核心的管理思想，被公认为是当今世界最具革命性的生产管理及组织方式。随着市场竞争的激烈化、以及世界资源紧缺的影响，节约资源，减少浪费，推行精益化生产是我国制造型企业提高竞争力、降低成本走内涵式发展道路的必然趋势。ABC加工中心是以加工中小型航空发动机叶片为主的加工制造企业。随着市场竞争日趋激烈，单纯依靠规模效益给中心带来的利润已经越来越小，因此如何在保障产品质量的基础上降低成本、提高生产效率成为中心亟待解决的问题。本文首先概述了精益生产在国内外应用与研究现状。阐述了加工中心现行生产组织情况及存在的问题。随后，应用价值流程图分析了中心产品的厂内价值流，识别了生产过程中的浪费。减少了生产过程中在制品库存及等待等方面的浪费，改善前后比较可见，推行精益生产后，车间的在制品库存大幅度降低，部分工序的生产效率有所提高，生产等待时间明显缩短，从而缩短了产品的生产周期，给中心带来了可观的收益。接着，通过流程重组构建新的生产组织流程，减少生产过程中的等待和切换浪费，降低生产和管理等成本。改善效果表明，推行精益生产使中心实现了轻松管理，缩短了生产周期，提高了生产效率，减少了工人加班的次数，为中心带来了效益。最后，通过对工具工装管理性事务的精益改善，缩短了工具工装领用时间，规范了工具工装的使用和借还程序，提高了生产效率。改善前后效益比较验证，精益生产对中心生产效率提升和成本降低的效果显著。精益化生产对提高企业竞争力，促进内涵式发展具有积极有效的作用。