，本工作主要着力于以下几个方面的研究： (1).制备CuO-CeO2/Al2O3和CuO/Al2O3吸附-催化剂，对CuO-CeO2/Al2O3脱硫动力学实验中可能导致扩散发生的条件进行分析，确定适用的脱硫剂颗粒的粒径范围。通过动力学条件的测试实验，选定适合脱硫反应和动力学研究的气体流速和脱硫剂颗粒粒径。 (2).根据CuO-CeO2/Al2O3气固反应的性质特点，以表面化学反应为速率控制步骤，假设SO2脱除反应速率与反应气体浓度和催化剂的活性位密度成比例，建立一个经验型表面反应模型(The empirical rate model，ERM)。 (3).应用表面反应模型来描述脱硫微观反应，基于再生样与新鲜样的脱硫剂(CuO-CeO2/Al2O3和CuO/Al2O3)表面脱硫反应行为的不同，通过一个反应级数参数n值的变化，将两者的差异在模型中体现出来。实验结果显示，添加Ce后降低了反应的活化能，并提高了反应速率。 (4).对提出的表面反应模型从以下三个方面进行验证：(1)与本室验中不同脱硫剂的实验结果进行拟合(2)与文献中脱硫剂脱硫实验结果进行拟合(3)与文献中的模型进行比较、分析。结果表明，本模型对铜基脱硫剂具有广泛的适用性和可靠性，能很好的描述铜基脱硫剂在250-400℃之间的脱硫动力学。