本文以HQ785焊强钢为实验材料,利用Gleeble热/力模拟试验机测量了实验钢的CCT曲线及高温屈服强度;结合实验用钢的贝氏体相变过程,研究了小应力(小于其屈服强度)对贝氏体相变动力学的影响及等温转变过程的相变塑性;同时分析了小应力对实验钢贝氏体相变组织形貌的影响。研究内容和主要结果如下:(1)测定了实验钢的连续冷却转变曲线及其硬度。实验钢具有很大的贝氏体区,冷速小于5℃/s时,显微组织中存在多边形先共析铁素体α_p,20～50℃/s冷却时,转变产物以粒贝和板条贝氏体为主。硬度值在HV310～350之间,随冷速增加,硬度增大。(2)研究了压应力作用下实验钢等温转变的相变动力学及相变塑性。三个等温温度下,应力均不同程度地加速了实验钢相变的发生,等温温度越低,应力对实验钢贝氏体转变的促进作用越显著。相变塑性常数K值并不是一个常数,随应力的增大K值减小,等温温度对K值也有一定的影响,500℃等温时K值相对较大。(3)研究了拉、压应力作用下实验钢连续冷却转变的相变动力学。连续冷却转变时,外加应力使实验钢贝氏体相变开始温度明显提高;相同冷速下,拉应力比压应力对B_s的提高更为显著;拉、压应力都使实验用钢的贝氏体转变区域变宽;拉应力对整个贝氏体相变有显著促进作用,压应力下,相变初始阶段受到抑制,应力越大抑制程度越明显。(4)讨论了连续冷却下贝氏体转变速率与体积分数的关系。拉应力作用时,随体积分数的增加相变速率增大,大约在体积分数ξ为0.2～0.5之间时,相变速率有一个变慢的过程,继而迅速增大到最大值,而后快速下降直到转变结束。压应力作用下,相变开始阶段相变速率随体积分数的增大相对缓慢,当转变体积分数ξ达到0.2左右后,相变速率才迅速增大直至最大值,相变速率最大时的体积分数ξ为0.5左右,随后迅速下降直至转变结束。(5)分析了应力对实验钢贝氏体相变组织形貌的影响。连续冷却时,不论拉应力还是压应力,随应力的增加,组织中板条贝氏体的数量逐渐增多,粒状贝氏体减少。等温冷却时,恰好相反,即随压应力的增加,组织中板条贝氏体的数量逐渐减少,粒状贝氏体增多。(6)利用透射显微镜,对应力作用下实验钢转变组织进行了更微观地观察和分析。连续冷却时,拉应力作用下,贝氏体板条铁素体宽度随应力增加逐渐变宽,板条界变得清晰;而压应力的作用,贝氏体板条铁素体变细、变长,取向随应力增加而变得混乱。在两种冷却方式下,不论拉应力还是压应力的作用,均使组织中残余奥氏体数量减少,形貌由无应力时的块状变为条状或薄膜状。