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本文采用有限元模拟软件MSC.Marc对铜基粉末的压制成形过程进行数值模拟研究。在研究过程中建立了一套粉末体压制成形过程中摩擦系数变化曲线的测试装置,通过该装置得到了铜基粉末压制成形过程中的摩擦系数变化曲线,并将其成功导入到有限元模拟分析的模型中。有限元模拟结果表明:铜基粉末成形过程中模壁摩擦作用导致的粉末颗粒位移滞后现象决定了压坯最终的相对密度分布状况,粉末的位移变化规律与压坯的密度分布相似,降低压制速度可以明显改善弹性后效导致的压坯变形和密度下降等不利现象。通过二维有限元