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实木复合地板各层间相互垂直的纹理克服了天然木材各向异性的缺陷,也提高了产品的平衡性和稳定性。因此,实木复合地板越来越多的被铺装在地暖环境中。然而,并非所有的实木复合地板都适用于在地暖工况下使用。有些地板在地暖环境中铺装后不到一个星期,面层就会出现开裂现象,严重影响到地板的装饰效果。也有的实木复合地板在我国南方地区使用效果非常好,但在北方铺装后就会开裂。所以有必要对实木复合地板的表面耐冷热循环性能作深入的研究。以厚度为0.6mm、2.0mm和4.0mm的柚木、黑胡桃、柞木、枫木和孪叶苏木单板为面层的实木复合地板的表面耐冷热循环性能的测试结果说明:以厚度为2.0mm和4.0mm的孪叶苏木斜切板和弦切板出现了开裂现象,且弦切板较斜切板严重,其余的效果良好,没有裂纹产生。通过对孪叶苏木单板残余干燥应力、干缩系数、横纹抗拉强度以及地板面层在热压和使用过程中(模拟)含水率的变化的深入研究,可以得出:孪叶苏木实木复合地板的弦切板面层容易开裂的内在原因是:孪叶苏木的弦向干缩系数较大,而弦向横纹抗拉强度却相对较小;外在原因是:在地板的热压和使用过程中,地板面层因含水率的降低而横向收缩,面层由于受到基材牵制而不能自由收缩所产生的干缩应力大于面层的横纹抗拉强度。采用冷压工艺所制得的孪叶苏木实木复合地板的表面耐冷热循环性能没有明显改善;降低面层含水率至6%～7%后与基材压贴,地板的表面耐冷热循环性能有所改善,但面层仍然会开裂;降低面层含水率至5%～6%后与基材压贴,地板经冷热循环试验后,板面状况良好,没有开裂现象发生,但地板面层会吸湿而纵向膨胀引起弓弯变形。对孪叶苏木单板进行树脂浸注处理后调节含水率至6%～7%再与基材压贴,地板经冷热循环试验后,板面状况良好,没有开裂现象发生,可以达到GB/T17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》的要求。试验表明,用经树脂浸注处理的2.0mm和4.0mm的孪叶苏木单板制得的实木复合地板的浸渍剥离性能和涂饰性能均能达到GB/T18103-2000《实木复合地板》的规定。