镁具有低密度、高比强度及可再回收利用等优点，成为工程结构材料领域关注的焦点，但焊接过程中易形成脆性相、裂纹、气孔等缺陷，并且还存在热影响区过宽及焊后变形等。因此，焊接问题成为阻碍镁及镁合金应用的关键。 为了推进镁合金的应用，本文采用固相扩散焊和钨极氩弧焊对Mg与Al异种金属进行了焊接试验研究。在接头组织结构观察、分析及接头性能测试的基础上，研究Mg／Al异种金属接头组织结构与性能的关系。通过对Mg／Al扩散焊界面微观组织结构和界面附近元素的扩散行为进行分析，寻求界面过渡区的形成与元素扩散之间的规律。 利用金相显微镜和扫描电镜（SEM）对Mg／Al异种金属接头焊接区的组织结构及性能进行了分析。扩散焊界面过渡区主要由Mg侧过渡层、中间扩散层及Al侧过渡层组成，两过渡层的显微硬度为HM200～350，中间扩散层的显微硬度为HM125～150。扩散焊接头剪切试验结果表明，加热温度在470～490℃，保温时间在60～120min，压力小于0.1MPa，可获得结合良好的Mg／Al扩散焊接头。加热温度475℃时，扩散焊接头界面的最大剪切强度为18.94MPa，约为Al母材强度的40％。TIG焊接头熔合区由熔化结晶区和半熔化结晶区构成，熔化结晶区主要由粗大柱状晶和等轴树枝晶组成，半熔化结晶区主要由未结晶组织和柱状树枝结晶组织组成。 采用电子探针（EPMA）、X射线衍射仪（XRD）和透射电镜（TEM）对Mg／Al异种金属接头焊接区的形成及微观相结构进行了分析。结果表明，扩散焊界面过渡区中形成的相主要是Mg₁₇Al₁₂、MgAl和Mg₂Al₃，从Mg侧向Al侧依次由Mg₁₇Al₁₂→MgAl→Mg₂Al₃构成。Mg₁₇Al₁₂相主要以团块状和弥散形式存在于Mg基体上，弥散分布的Mg₁₇Al₁₂相与密排六方的Mg基体组成多晶环结构。TIG焊接头Mg侧熔合区附近存在Mg₁₇Al₁₂和Mg₂Al₃相，以及少量的Al₄Si相。 Mg／Al扩散焊界面过渡区的形成主要经过四个阶段，其生成相的形成顺序依次为：MgAl→Mg₁₇Al₁₂→Mg₂Al₃，反应生成物的形成速度为V_Mg2Al3＜V_Mg17Al12＜V_MgAl。随着加热温度的提高，MgAl相的生长速度逐渐减小，而Mg₂Al₃和Mg₁₇Al₁₂相的生长速度逐渐增大，当加热温度480℃时，界面过渡区各新相生长速度为