近年来,随着国家基础建设投资的增多,许多大型开挖后的高边坡或滑坡对新建项目的选址或已建成建(构)物形成较大的影响和制约。本文的工程实例大冶灵乡铁矿熔剂项目场区边坡最高达到15m,坡体土质多为工程弃土、矿渣等回填土,边坡前缘距离一期熔剂项目成品仓库仅8～10m远,且坡体受大气降雨及生活用水的侵蚀,局部地方已经出现裂缝,对成品仓库造成安全隐患。若采用传统、常规的支护治理形式(抗滑桩、重力式挡墙等),不仅对土坡上部深厚素填土处理效果不佳,而且治理费用较高,整体效果不明显。本文通过对边坡工程地质条件、稳定性分析计算,不同治理方案比选,查阅大量关于加筋土技术的文献及工程实例资料,采用加筋土挡墙技术对该边坡进行治理,运用加筋土挡墙治理场区边坡不仅节省治理费用,还能缩短工期,治理效果甚佳。本文通过对加筋土中的加筋材料进行重点阐述,结合本工程实际,因地制宜采用复合土工布+粘性土作为加筋材料,加筋土挡墙选用柔性结构。通过查阅大量加筋土技术的文献资料,综述加筋土的原理、设计方法、试验方法及大量学者对加筋土技术的研究成果,并结合熔剂项目场区边坡的工程地质条件,选用比较成熟的加筋土挡墙设计方法(极限平衡法)进行设计,针对边坡上部素填土过厚易产生过大沉降、不均匀沉降问题,用砂石桩对其进行地基处理,以解决素填土沉降过大的问题。场区边坡高达15m,挡墙若采用一次成形,施工不仅有难度,安全性不过,整体稳定性也不高;而采用三级挡墙形式,将每级挡墙分隔开,尽管局部稳定性降低,但是整体稳定性提高,并且施工易操作,安全也能保证。设计时,严格按照国家相关规范、规程,计算加筋土挡墙中的各项环节,验算挡墙的内、外部稳定性,通过计算结果调整设计中的部分岩土力学参数,以使加筋土挡墙设计达到最优效果。为了验证加筋土挡墙在矿山高边坡治理中的合理性,本文在施工控制中重点解决施工中的变形、沉降及压实度的控制,排水系统设置等环节,通过一系列措施控制(例如,在回填土料中加入一定比例的生石灰、机械夯与人工夯结合提高填料的压实度,填筑双砂袋控制挡墙坡型及变形,设置排水通道等),保证加筋土挡墙达到设计要求及预期效果。在设计、施工中,通过研究、总结出下列成果:(1)大冶灵乡铁矿熔剂项目二期场区边坡治理采用加筋土技术,土工合成材料可选择复合土工布或土工格栅,填料依旧选取场区内已有的第四系硬塑状上更新统粘土。(2)采用极限平衡理论进行加筋土工程设计、计算时,可以在极限平衡方法中通过调整土体的抗剪强度指标c和φ来间接反映加筋带变形的影响。(3)每次筋材铺设、碾压不能高于0.3m,在填料中参入一定比例的生石灰组成“三合土”,能有效提高压实度;碾压机+人工蛙式打夯机组合使用,能保证碾压机不能碾压到的区域及墙边1.5m范围的加筋土压实度达到设计要求;(4)土工布铺设后,尽量在8个小时之内铺设、碾压填料,避免土工布过多照射紫外线而老化失效,如果不能及时封闭墙面,采用防紫外线遮布遮挡,防止墙面包裹回折的土工布被紫外线照射而老化;土工布一定按照设计长度铺设,包裹回折长度宜多不宜少,尽量不留包裹缝隙;(5)控制墙面坡度及变形时,可采用双砂袋填筑方式;(6)当设计有底部基础防深层滑移时,基础部位宜采用钢筋砼浇筑一次成型,以提高基础整体性,提高抗滑性;(7)施工期间排水、截水系统要及时完善,不仅保证填料的质量,也保证施工好的加筋土挡墙能发挥最佳的作用。