六西格玛管理起源于摩托罗拉,发展于通用电气。在实施六西格玛管理的1987～1997年的十年间,摩托罗拉公司取得了惊人绩效。1995年末起,六西格玛管理在通用电气公司得到大力推广,执行过程近乎疯狂,当然也由此取得全面而显著的绩效改善成果。在此之后,世界上众多知名企业开始纷纷学习、研究并推行六西格玛管理,在企业界形成了一种潮流。宝钢引进六西格玛管理方法后,经过消化对其进行了发展创新,将其与丰田公司发明的精益运营相结合使用,成为宝钢解决生产实际问题,改善现场环境、提高生产经营绩效的主要手段。宝钢股份直属厂区内,烧结工序生产能力的发挥直接关系到公司优化整体配矿结构、平衡炼铁相关工序的物料供应和公司后道工序产能的发挥,影响到铁矿石使用结构,从而影响原料采购成本。随着二号高炉易地大修、新建四号高炉和一号高炉大修扩容投产,烧结矿需求量大增,烧结工序再次面临提高烧结产量的形势挑战。因此,应当继续采取措施挖掘烧结产能。提高烧结矿成品率是提高烧结生产率的主要措施之一,而且烧结内部返矿率从2007年起就被公司列为炼铁厂质量成本指标,故需要花大力气使之有所改善。对比三台烧结机内部返矿率,二号烧结机偏高,烧结工序应以此为抓手,首先降低二烧结内部返矿率,提高成品率,从而带动整个烧结工序成品率的改善。本文以改善烧结矿成品率的六西格玛管理项目为基础,运用项目管理中的进度计划与控制方法,制定了项目进度计划,并据此实施进度控制。成为项目进度计划与控制理论落实到六西格玛管理项目的一个实例。主要内容包括：(1)改善烧结矿成品率六西格玛管理项目概况、研究方法和技术路线。(2)改善烧结矿成品率六西格玛管理项目的进度计划编制过程和结果。(3)改善烧结矿成品率六西格玛管理项目的进度控制的实施及其效果分析。