电磁工作台性能的优劣一直是影响着相关企业生产制造能力高低的原因之一。本文针对应用于轮胎生产线上，起吸附钢丝，以及为钢丝的压延提供张力作用的电磁工作台的特点，结合优化方法，寻求其在允许温升范围内，获得可靠的表面吸力，提高电磁工作台的工作性能。以满足企业对其表面吸力大，使用寿命长的要求，提高企业的生产水平。因此研究电磁工作台具有一定的理论意义和实用价值。论文采用试验设计、分析计算和仿真三种方法来对电磁工作台进行优化，以研究安匝数、磁极面积、隔磁板厚度对电磁工作台吸力和线圈温度的影响。分析了优化试验中试验模型和计算方法的选择问题，通过比较，并结合实际，选择了合适的试验优化模型，以正交试验为优化方法，完成对电磁工作台的试验设计。研究了电磁工作台的磁路结构特点，建立了磁极的等效模型，分析了工作气隙对工作台表面吸力大小的影响，建立了二者之间的关系图。利用有限元仿真分析了电磁工作台内部节点处的磁通密度以及线圈的温度场，计算出了各性能指标值，经过对比，得出了对电磁工作台性能影响的各因素最优水平值，完成了对电磁工作台的性能的优化和分析，达到了预期的效果，为电磁工作台在实际应用中的进一步改进提供了理论基础，也为类似问题的研究提供了思路。