循环流化床锅炉是近年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染的清洁燃烧技术,其主要特点在于具有燃料适应性广、SO₂和NO_X排放量低、燃料预处理系统简单、负荷调节性能好等优点,因此在国际上得到迅速的商业推广,在国内也有上千台各种循环流化床锅炉投入运行。但是,迄今为止循环流化床锅炉仍然是一种工艺上不断改进和完善的新型锅炉。它的主要特点是物料（燃料及脱硫剂）经多次循环,反复进行燃烧和脱硫反应,物料在燃烧过程中处于流化状态。循环流化床的燃烧过程具有高度的非线性、不确定性、时变和大滞后及多变量耦合严重等复杂特性,从而使得循环流化床锅炉的热工自动控制,特别是燃烧控制十分困难。床温是循环流化床锅炉燃烧控制系统中的一个重要参数,从锅炉的实际运行情况看,一般能有效地除去SO₂和减少NO_X排放的最佳床温是850℃—900℃左右,床温过低不但使锅炉的燃烧效率下降,而且使锅炉运行不稳定,容易产生熄火;床温过高会使脱硫效率下降,使SO₂和NO_X的排放量增加,同时使锅炉造成结焦,物料无法循环流化燃烧,所以床温影响到整个锅炉的安全、经济运行,同时又影响到锅炉运行的环境效果。但床温又受到多因素的影响,包括料层厚度、煤质、空气量、物料循环量、给煤量、负荷变化等都会引起床温的波动,其中主要因素是给煤量、空气量和物料循环量。为了保证床温控制的稳定性和可靠性,本文对床温测量仪表及其补偿技术、床温信号的检测与求取、床温的控制策略等循环流化床的控制技术进行了研究。床温的准确测量是实现床温控制的重要环节,是保证床温控制稳定、可靠运行的前提。床温的测量是床温控制系统的组成部分,床温信号通常是通过布置在炉床各处的床温测量仪表来检测的。针对常用的床温测量仪表在实际运行中存在的耐物料高温冲击性能差、测温元件易产生硫蚀,从而造成床温测量仪表测温精度下降、床温的控制不稳定、测量仪表使用寿命短、经济性差等问题,本文通过对床温测量仪表的基本理论进行分析,对炉床内的工况环境进行研究,确定了床温测量仪表的各项性能指标,找出相应的解决措施,从床温测量仪表的结构设计上、测温元件的选择上和保护管新材料的应用等方面着手,研制出具有较高稳定性、可靠性和具有一定经济性以及较长使用寿命的床温测量仪表。同时为了保证测量精度,本文还对床温测量仪表的补偿技术和误差进行了分析;为了增加可靠性,在设计上采用了冗余设计,即多设几个测温点。另外本文对循环流化床的热工控制方案和控制系统的实现进行了介绍,重点