热反射型隔热涂料是指对太阳光辐射能量具有高反射率，且能阻隔热传导，在长波段上能将吸收的部分能量发射出去，从而在不消耗外界能量的情况下降低涂层表面温度的功能性涂层材料。热反射隔热涂料可以用于建筑物或油罐等的表面，起到降低物体表面温度，从而起到节约制冷设备的能源消耗，并能延缓基材老化，同时由于涂料基料多采用对环境友好的水性乳液，是一种节能环保材料。空心玻璃微珠的添加是制备高效反射型隔热涂料的关键技术，其除了能够对太阳光具有高反射率及辐射的同时，由于其夹杂稀薄空气的中空结构，能够在涂膜中形成一层导热系数低的空腔层，通过阻隔热传导，起到良好的隔热效果，但在使用过程中也暴露了其与水性溶剂相容性不佳、耐水性差、在涂层材料储存过程中易于上浮、使用时不易分散等缺点。对空心玻璃微珠的表面改性成为这类课题的研究重点。本论文采用双覆层包覆法制备着色型空心玻璃微珠，首层包覆TiO₂膜，二层包覆Fe₂O₃膜，运用光学显微镜与分光光度计相结合的方法，分析了盐溶液质量，体系pH、温度、反应时间、搅拌速度等对包覆效果及反射率的影响，并运用SEM、XRD等测试手段对包覆层状态及生成物进行了分析，结果表明，TiO₂首层包覆空心玻璃微珠的适宜条件为：TiCl₄溶液130mL，反应温度70℃，体系pH值3.0，加料时间控制在6h，搅拌速度300r/min；Fe₂O₃二层包覆的适宜条件为：反应温度80℃，体系pH值4.0，着色时间60min，针对5g300目TiO₂首层包覆后的空心玻璃微珠，需加入15%FeCl₃溶液30mL，并将所得样品在650℃下锻烧处理，即得到双包覆试样。实验结果表明分离后再包覆Fe₂O₃的方法其样品色泽、分散稳定性、反射率、耐老化性及耐水性均得到提高。根据热反射型隔热涂料的作用原理，实验研究了影响热反射涂料隔热性能的主要因素，即成膜物质的种类、颜填料的含量、颜填料的粒径，并对试验配方进行了优化设计，结果表明：硅丙乳液含量为30%时会表现出最好的隔热性能，隔热涂料配方在金红石型钛白粉10%，重钙20%，滑石粉5%，双包覆空心玻璃微珠10%¹5%下会得到最佳的隔热性能，涂料隔热温差达到14.9℃，并且达到了理想的耐老化性及耐水性。另外，由于色彩丰富的多色涂料具有更佳的装饰性效果，在添加金棕色双包覆空心玻璃微珠的同时，引入新型CICP颜填料，得到了多种深色系但同时对太阳辐射具有高反射的涂料配方，对自制的热反射涂料考察了耐褪色性，并与市售涂料进行对比，结果表明，加入新配出颜填料的涂层比普通涂层具有高的反射性。