广西大厂锡石多金属硫化矿中有用矿物锡石与硫化矿在选别粒度和矿物性质上存在差异，造成了在磨矿过程中锡石过磨和硫化矿欠磨，给选别作业带来了困难，影响了生产指标，造成了矿产资源的浪费。　　 影响磨矿作业的因素很多，但是磨机操作参数是磨矿效率和磨矿产物粒度的最直接最明显的影响因素之一，也是最易于调节变化的因素之一。因此，为了优化磨矿技术，缓解欠磨过磨矛盾，本论文研究了磨矿时间、磨矿浓度、充填率、介质尺寸及配比等操作参数对磨矿产物中各个粒级产率的影响规律，结果表明：　　 （1）磨矿时间对磨矿产物各粒级产率的影响规律性较强。随着磨矿时间的增加，欠磨（+100目）粒级的产率按指数规律减少，过磨粒级（-400目）产率线性增加，合格粒级（-100+400目）产率先增加后减少；　　 （2）对于欠磨粒级，磨矿浓度对磨矿产物质量的影响受磨矿时间的制约。磨矿时间大于8 min时，随着磨矿浓度的增加，该粒级产率几乎不变；当磨矿时间小于8 min时，随着磨矿浓度的增加，该粒级的产率先缓慢下降后迅速升高，其转折点为磨矿浓度75％；对于过磨粒级，随着磨矿浓度的增加，该粒级的产率几乎保持不变。　　 （3）磨矿时间为8 min，磨矿浓度为70％时，磨矿技术效率较高。　　 （4）充填率对各粒级产率的影响近似为“卧S”型，与球径有关。当充填率较小时，大球径对磨矿产物影响较大；而当充填率较大时，球径对磨矿产物影响不大。在充填率一定时，球径对磨矿产物中各粒级产率影响较复杂，属于起伏波动型。　　 （5）20 mm与16 mm球配比中，当16 mm球含量占60％时，磨矿技术效率最高；其他与16 mm球配比的钢球中，当16 mm球占球荷质量的95％时，磨矿效果发生显著变化。16 mm球含量大于95％时，磨矿产物中+100目粒级含量升高，磨矿技术效率低。而当16 mm球含量小于95％时，磨矿产物中+100目含量降低，磨矿技术效率也较高。　　 （6）钢球动能对磨矿产物粒级产率及磨矿技术效率的影响都可以近似分为两个阶段。第一个阶段是小于某值时，所有粒级产率密集分布在某一区域。第二阶段是大于某值时，所有粒级产率都是或增或减。钢球的表面积对磨矿产物粒级及磨矿技术效率的影响规律与钢球动能的影响规律相反。