论文部分内容阅读
403Nb是马氏体不锈钢,用于制造火电机组汽轮机叶片。本课题作为组织性能预报的前期工作,应用Gleeble—3500热模拟试验机通过单道次热压缩试验,研究了403Nb钢在热变形中的动态再结晶行为及其组织演变。分别研究了变形温度、应变速率和变形量对动态再结晶的影响,其中应变量为0.91（真应变）,变形温度850～1150℃,变形速率0.01～10S-1整理试验数据,根据试验结果,绘制出了真应力—真应变曲线,找出了403Nb热变形动态再结晶的规律,建立了动态再结晶模型。采用金相显微镜、扫描电镜（SEM）及透射电镜（TEM）对热压缩后试样的显微组织进行观察,分析其组织演变规律。同时对403Nb钢在不同固溶温度下析出相的种类、数量、形貌进行了研究。总结全文得到以下结论:1.在同一变形速率不同变形温度条件下,变形温度越高,流变应力越低,越容易发生动态再结晶;在同一变形温度不同变形速率条件下,变形速率越低,流变应力越低,越容易发生动态再结晶;2.403Nb钢在1100℃～1150℃,应变速率在0.01S-1～1S-1的条件下,发生了较明显的动态再结晶;应变速率为10S-1时主要发生了动态回复;3.用Zener—Hollomon参数的双曲对数函数能较好的描述403Nb钢的流变行为;403Nb钢热压缩变形条件下的Z参数和流变应力方程表达式分别为:Z=εexp（68696.8968/T）=9.8647×1010exp（0.06853σp）σp=14.5926lnε+1002406.111·T-1—604.613658403Nb钢的热变形激活能Q=571.146kJ/mol;4.动态回复和动态再结晶往往交叉发生,动态再结晶往往在变形不均匀区域发生;5.在应变量相同条件下,与应变速率相比,动态再结晶对变形温度更为敏感;在变形温度为1150℃,应变速率为0.01S-1时,奥氏体再结晶晶粒开始长大,尺寸约为15～50μm;6.与未再结晶组织相比,发生动态再结晶的组织中的马氏体板条形貌更加规整,边界更加清晰;7.403Nb钢热压缩试验后的组织中存在少量残余奥氏体和孪晶;残余奥氏体呈长条状,分布在马氏体板条边界上;孪晶尺寸细小,宽度约30～100nm;8.随固溶温度升高,403Nb钢的强度明显提高;固溶回火后钢中的析出物为M23C6和NbC两种类型;