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聚偏氟乙烯(PVDF)作为一种新型氟碳热塑性高分子材料,有较好的疏水性能和化学稳定性,是制备各种分离膜的理想材料。而以聚丙烯熔喷非织造布为基布,聚合物PVDF为膜材料,通过将粘有PVDF铸膜液的非织造基布浸入凝固浴中制成空气膜,既具备了基布的强力,又拥有了PVDF的优秀性能,所以发展前景非常良好。本论文采用浸没沉淀相转化法制膜,通过研究铸膜液中PVDF浓度、PEG含量、异丙醇含量、空气停留时间和凝固浴温度对空气膜透气阻水性能的影响,比较最终制成空气膜的透气阻水数值,得出最佳参数:10%的PVDF浓度、8%的PEG含量、10%的异丙醇含量、30s的空气停留时间和20℃的凝固浴温度。在上述成膜工艺基础上,把单凝固浴改成二次凝固浴来制成空气膜。根据最终制成膜的透气量和阻水压来研究第一凝固浴组成和第一凝固浴停留时间对空气膜性能的影响。同时为了使PVDF空气膜达到更好的拒水效果,通过运用含氟后处理液来降低所得空气膜的表面能,增加空气膜的接触角。研究发现,相比于只用水作为第一凝固浴,用含有DMAC的水溶液作为第一凝固浴制成空气膜的透气量,接触角和平均孔径增大。用DMAC所占比例为70%的水溶液作为第一凝固浴以及铸膜液在第一凝固浴中停留5min较为合适,所得空气膜的透气量为4.7L/min,阻水压为16kPa,接触角为134.2°,平均孔径为2.09μm。在浸没沉淀相转化法制成空气膜的基础上,结合蒸汽诱导法,采用VIPS-NIPS两步法来制备PVDF拒水透气空气膜。根据最终制成膜的透气量和阻水压来研究环境相对湿度、环境相对湿度90%RH下空气停留时间和铸膜液中水的含量对空气膜性能的影响,结果发现:将含有铸膜液的基布放入相对湿度90%RH的空气中制成的空气膜的透气量增大,阻水压减小;环境相对湿度90%RH下空气停留90s以及水含量为6%的铸膜液制成的空气膜的透气阻水性能较好。最终所得空气膜的透气量为4.3L/min,阻水压为16.5kPa。