本文在总结机床结构分析发展现状的基础上,针对某型平面磨床加工精度不高的问题,利用ANSYS有限元软件对其部件及整机结构进行了静、动态分析,提出改进方案,进行优化分析,并对改进后的结构进行了验证。文章主要以提高结构动刚度、避免整机共振为目标,分别从机床关键部件、机床结合面、整机三个层次对平面磨床进行了动力学分析,并做出了相应的结构改进研究。本文主要利用了有限元法与动态测试相结合的方法对机床关键零部件进行了和动态性能研究。在此基础上,利用方案比较法针对结构薄弱环节进行改进分析。首先,根据磨床结构特点,使用体单元建立磨床主要部件的有限元模型,给出简化后的载荷和约束,对其进行静态分析。其次,对部件原始及改进结构进行模态分析,改进后结构的一阶固有频率变化不大,且具有相似的振型规律。结合静态分析结果,各个部件的改进结构在减轻重量的同时变形也有不同程度的减小,说明了改进方案的可行性。最后采用三维设计软件SolidWorks建立平面磨床及其床身,导入ANSYS软件对床身进行三维有限元分析,根据分析结果对床身结构进行改进,并对改进后的床身进行三维有限元重分析,为床身的改造和优化提供重要的依据。优化后,结构固有频率及刚度变化不大,而床身质量却大大下降,取得明显效果。