目前,我国数控激光切割机床的产业以及市场需求的前景很可观,具备很大的市场潜力。对激光切割机床的深入研究不仅能够促进其发展,还能有效地满足当前的市场需求,促进低碳环保业和相关产业链的发展,可以产生良好的社会与经济效益,同时也能够满足可持续发展的社会要求。本课题设计旨在打破传统传统激光切割机床信号传输线繁多、传输距离短、传输速度慢的缺点,是对数控激光切割机床进一步精细化、网络化以及智能化研究的一个新的尝试。本课题设计采用数字积分法研究了数控系统的插补。本课题设计的数控系统使用的控制软件平台是Windows XP。根据数控系统硬件平台基础和控制软件的功能需求,考虑到市场开发、程序的兼容性和网络功能的扩展,采用c++作为主要编程开发工具,进行数控系统控制软件的开发与设计。本课题设计的重点包括三个方面。数控系统对外接口模块的研究设计,数控系统插补的研究,数控系统、激光器与调高器之间协同工作的研究。具体的研究成果如下:1.对数控系统与激光器以及调高器的接口模块进行了设计研究。设计出的模块可以嵌入市场上大部分品牌的光纤激光器内部,与外部控制系统以总线的方式进行连接通信,实现了数字通信以及较长距离通信,安全可靠,极大地提高了光纤激光器应用的灵活性。2.对数字积分法插补算法进行了研究,并使用c++编程实现了数字积分法的直线与圆弧插补。3.制定了数控系统与调高器、光纤激光器、CO2激光器之间的通信协议,并使用c++编写它们之间的通信程序实现了数控系统、激光器以及调高器之间的协同工作。文章的最后对本课题设计的内容进行了总结,并对本课题设计需要改进和完善的地方进行了展望。