我国天然气资源分布非常广泛,呈现西多东少的分布趋势,且大多数是小型离散气田,地处偏远地带,单井产气量低,导致可开采的天然气资源得不到充分的利用。近些年,为了充分利用这部分资源,具有灵活移动、拆装方便、体积小、建厂周期短等优势的小型可移动式LNG撬装装置备受瞩目。因此,本课题运用自动化控制技术,结合天然气的物理、化学性质和天然气生产的专业知识,对这一装置及其关键实现技术进行了较深入的研究,并以SIEMENS S7-200 Smart PLC为核心,开发了相应的站控系统,主要内容如下：首先,在分析了国内外天然气液化装置的设计及液化流程的基础上,完成小型可移动式LNG撬装站的工艺流程设计,并根据天然气液化的工艺流程与生产信息,以及LNG撬装站对站控系统的需求,提出小型M-LNG撬装站站控系统的体系架构。在此结构上,规划站控系统的硬件结构,完成现场设备单元的各类仪表选型,过程控制单元的主要硬件选型和硬件接线设计,监控管理单元的软件设计方案。其次,针对气田工作环境恶劣,且撬装站生产信息数据量大的特点,提出了基于以太网的数据交换方案,该方案采取了两套通信线路,一套是采用TCP/IP协议,通过以太网接口来完成上位机与PL、PLC与PLC之间、PLC与下位机之间的通信,另一套是使用无线路由器,实现控制系统与监控系统之间的实时数据交换。最后,根据站控系统的控制要求,完成PLC控制单元的软件编写,并通过MATLAB仿真软件对PID控制进行仿真,完成基于组态王的上位机以及基于Smart 700IE的下位机的监控画面的创建,完成基于Modbus RTU主从站协议通信的通信协议编写,实现小型LNG撬装站站控系统的开发,并通过试验应用,证实了系统的适用性。