论文分别选择了白炭黑和稻壳为原料，采用微波技术合成粉体碳化硅。论文研究了合成碳化硅的过程机理和影响因素，包括合成温度、保温时间、氩气通气量和碳硅物质的量比等因素，同时研究了合成碳化硅的结构性能。　　论文研究了合成碳化硅过程中各发生反应的理论热力学过程。计算了各个反应的反应焓变，确立主反应为吸热反应;计算了各反应的反应吉布斯自由能变以及各个反应的反应起始温度;计算主反应的一氧化碳分压对其吉布斯自由能变值的影响。热力学过程研究为工艺过程的研究奠定了基础。　　论文对稻壳原料进行了的差热-热重分析。发现稻壳从室温到100℃时候，质量减小约8％，对应热流有一个吸热峰;稻壳在250℃到340℃质量损失很大，并且伴随着明显的放热峰;在340℃到470℃质量损失幅度放缓，同时也伴有放热峰;从500℃往上，质量不再发生变化，维持在原稻壳质量的15％-17％。　　论文讨论了合成温度、保温时间、氩气通气量以及碳硅物质的量比对以白炭黑为原料合成碳化硅的影响。结果表明，在合成温度为1500℃、保温时间为1h、氩气通气量为10L/min，碳硅物质的量比为5的条件下时，其转化率为49.81％。　　论文研究了稻壳的碳化实验，分别考查了碳化温度、碳化时间和碳化升温速率对碳化的影响。之后以碳化稻壳为原料研究合成粉体碳化硅，考查了温度对其合成的影响。当合成温度为1600℃、保温时间为1h、氩气通气量为10L/min时，碳化硅的转化率达到60.54％。　　论文采用X射线衍射和扫描电镜对以白炭黑和稻壳为原料合成的碳化硅进行表征。X射线衍射分析显示，发现合成的粉体为低温稳定型的β-碳化硅，产品晶型完整，衍射峰强度大。扫描电镜分析发现，粉体碳化硅为微米级产品。　　论文采用微波技术合成粉体的碳化硅与工业上使用的碳热还原固相法相比，其合成温度由高于2200℃降至1500℃，生产周期由24h降至1h，碳化硅大小由烧结大块降至微米级的粉体状态。