贵州省米酒生产机械化程度仍处于较低水平,依然是传统的生产方式,部分米酒酿造企业引进了酿造装置,但这些酿造装置的自动化、智能化不高,并未将整个系统构建成一个自动化的生产线;家庭作坊酿造装置主要为简单的蒸煮、蒸馏功能单一的装置,自动生产装置较少。因此,利用现代发酵工程技术改进传统的食品生产工艺已经成为时代发展的必然趋势,通过分析影响酿造过程和产品品质的关键控制指标和控制节点,建立标准化的米酒、酒曲生产工艺,利用数字化设计和制造技术,结合感知物联和智能控制技术,建立米酒智能生产线,实现米酒生产的精细化操作和定量化控制,确保米酒品质的稳定。开展米酒自动化酿造装置的研究课题有重要意义,打破家庭作坊酿造方式,提升米酒酿造中小型企业的酿造工业技术;此外,米酒自动酿造装置还可作为现场设备为终端提供数据,推动贵州米酒产业发展。本文研究内容及过程如下:（1）分析了贵州米酒酿造工艺,结合酿造工艺设计了一种米酒自动酿造装置,完成了装置总体设计,绘制了米酒自动酿造装置的图纸,并且已将装置加工完成。（2）对锥形发酵罐的加热温度场仿真分析,研究从低部加热发酵液的方案对发酵液加热温度分布的影响,和实验数据对比分析,仿真结果于实验结果基本一致,加热过程温度在发酵罐内部垂直方向上产生温度分布不均匀问题,不能有效的控制发酵温度。所以对原发酵方案提出了改进方案,并进行了模拟仿真分析,得出由壁面加热方案更加合理,容易实现罐内温度均匀分布,完成了发酵罐的优化设计。（3）完成了流酒温度控制系统的控制策略及其动态仿真。建立了流酒系统温控系统数学模型。对比了PID与模糊PID控制方式的动态仿真效果,模糊PID控制效果更优,认为模糊PID更适用于文中设计的温控系统。（4）设计了米酒自动酿造装置的现场自动控制系统和触摸屏HMI组态,完成现场控制以及人机交互界面的设计。设计了远程监控系统以及手机APP和web主站浏览,提供给企业系统运行监控测和数据保存手段。（5）完成装置的安装调试并开展了多次生产实验。生产的米酒各项指标均合格,认为装置有一定的先进性,分析了使用米酒自动酿造装置酿造与传统工艺对比,米酒自动酿造装置有诸多优点,助力酿造行业装备升级更新,提高产品质量的稳定性。