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随着社会轻量化需求的增加,越来越多的轻质高强材料被运用到汽车、航空航天等各领域,铝锂合金就是其中一种。铝锂合金的广泛应用对传统连接技术提出了新的挑战。本文以1420铝锂合金为研究对象,运用新兴连接技术对1420合金进行压印连接和压-粘复合连接,测定接头机械性能,分析失效机理,以期为1420铝锂合金的有效连接提供新的方法。运用压印连接技术对1420铝锂合金进行同质/异质组合可行性连接试验。选取钛合金(TA1)、铜合金(H62)和镀锌钢(DX52D+Z),进行了 1420-1420、TA1-1420、H62-1420、DX52D+Z-1420及1420-DX52D+Z五种材料组合的压印连接试验,证明了 1420铝锂合金与其他金属的可连接性,通过分析接头截面并对接头进行静力学破坏试验测定接头强度。选取1420-1420组合和DX52D+Z-1420组合进行压-粘可行性连接试验,分别制备单搭压-粘接头与T型压-粘接头,通过对比相同材料组合的单搭压印接头与T型压印接头,研究胶层对不同形式压印接头静力学性能、失效模式及能量吸收方面的影响。对接头典型失效模式进行微观SEM分析,从微观角度分析接头失效的类型及断口特征。结果表明:粘接剂大大提高了压印接头的最大失效载荷、最大失效位移与能量吸收能力,并且改变了接头的失效模式。粘接剂对T型压印接头的影响小于对单搭压印接头的影响。对1420-1420压印接头与压-粘接头进行动态疲劳试验,测试两种接头在不同应力水平下的疲劳性能,运用三参数幂函数表达式拟合接头疲劳寿命曲线,对比研究两种接头的疲劳寿命及疲劳特点。对疲劳破坏后的接头进行SEM电镜扫描分析,描述疲劳断裂的特点,研究疲劳裂纹源的产生及裂纹的发展过程,从微观角度分析胶层对压印接头疲劳性能的影响。结果表明:压-粘接头对疲劳应力水平变化敏感,在低应力状态下压-粘接头的疲劳寿命优于压印接头;在较短寿命区两种接头均为颈部断裂失效,在较长疲劳寿命区,压印接头疲劳断裂位置为下板,压-粘接头疲劳断裂位置为下板压印点处。两组疲劳断口均呈现韧性断裂与脆性断裂同时出现的特征。