Q345R系列钢是应用最广泛、用量最大的压力容器钢之一,对综合力学性能,尤其是低温冲击韧性的要求较高。对于这种性能要求,解决的方法有添加适量的合金元素、采用真空处理来提高钢液的纯净度和采用控轧控冷工艺。微合金元素Nb对低合金高强度钢有很好的强化效果。真空处理是目前较常采用精炼工艺,可以降低钢中氢、氮、氧、硫等元素的含量、减少非金属夹杂物的数量和控制非金属夹杂物的形态,从而有效提高钢的纯净度。采用合理的控制轧制和控制冷却工艺能很大程度的改善产品的最终性能。本文分析了以上三种因素对提高Q345R压力容器钢性能的影响。根据分析结果、实际生产经验和低成本的考虑,确定了适合了适合于铌微合金化Q345R钢的控制轧制和控制冷却工艺制度。按照以上确定的工艺制度,在某厂试制了铌微合金化Q345R压力容器钢。最后,对试验钢进行了拉伸试验、冲击试验和显微组织分析。结果表明：轧后调质处理的Q345R钢板沿奥氏体晶界析出的铁素体以及高温回火后形成的球状珠光体组成了回火索氏体组织,且纵向组织和横向组织具有相似性,非金属夹杂物的数量较少且形态分布均匀；采用RH真空处理及合理控轧控冷工艺生产的铌微合金化Q345R钢的屈服强度达到360MPa以上,延伸率达到30%以上,摄氏零度冲击功标准值最低为142J,-60℃横向冲击功达到45J以上,与产品标准和其他厂家的同类产品相比,该厂产品拥有较高的强度、良好的延伸性和低温冲击性能。