核电站能否在保证安全的前提下有效运营,对于整个核电产业的健康、稳定发展以及人类安全的使用核能具有重大的意义。由于核电设备质量对于核电站的安全运营具有决定性的影响,核电生产企业在生产的过程中的质量管理是非常重要的一个环节,它的实施是否完善,能够决定一个核电设备生产企业的企业竞争力。对核电产品质量管理进行优化并运用到企业平时的质量管理中,是整个核电行业对核电产品的高质量提出的必然要求。同时也是核电设备生产制造企业对其质量管理体系进行有效优化和完善的一个新的途径。在整个核电产品生产过程中,按照质量管理要求和职能,在公司整个核电产品质量形成的过程中,对质量管理中存在的问题进行识别、分析、改进成为预防核电产品质量问题并能不断改进完善的一个有效的质量管控链条。本文以沈阳电力机械公司核电产品生产制造过程中的质量管理为研究主体,以影响公司核电产品质量的多种因素为研究对象,运用项目质量管理理论和方法,对核电产品生产制造过程中的质量问题进行研究。首先详细介绍了沈阳电力机械公司的总体概况和公司承担生产的主要产品,并对其在生产准备过程中的合同评审、产品设计问题,其在生产进行时所出现的机加、焊接等问题,其在产品制造完工状态下所产生的设备验收等问题进行论述,并借助鱼骨图、排列图、柱状图等分析方法和工具,从公司核电产品产生的各种质量问题中筛选出对公司核电产品质量影响最大的几个问题。其次,对上述问题围绕核电HAF003规范及RCCM要求、全面质量管理、ISO9001-2015等标准进行详细的原因分析。在核电设备产前准备阶段,产生的问题主要是由于人员组织结构和人员的业务水平落后、缺少相应的培训导致合同评审不明确不透彻,设计和工艺文件指导性不强导致图纸错误或者工艺模糊;在核电设备制造阶段,产生的问题主要原因是由于原材料采购出现错误,物项标示不明确导致的用错料、用混料,机加过程中出现的人、机、料、法、环等因素造成的;在核电设备完工阶段,产生的问题主要是由于产品验收不到位、不及时,涂漆包装不规范,没有按照包装与涂漆技术规格书的指导完成,产品发运时选择没有资质的运输公司并选择不恰当的发运方式所导致。最后,根据以上出现的公司核电设备制造过程质量管理的现状与存在的问题筛选并对主要问题进行分析的基础上,有针对性的对公司核电设备制造过程中的质量管理提出改进措施,分别从组织结构及人员管理优化、原料采购及物项标识流程改进、制造工艺及工装夹具改进、设备验收及包装发运优化四个大方面对改善公司核电设备质量管理提出对策。通过本文分析和研究所得出的对沈阳电力机械公司核电设备制造过程质量管理改进措施能够提高和改善公司核电产品质量管理的水平,提高公司核电产品质量合格率,提升公司在客户心中的形象和满意度,进而提高公司的总体经济效益和企业核心竞争力。