为提高聚丙烯极性用于制备铝塑复合、化工容器和管道防腐用粘合性涂覆树脂，用双螺杆反应挤出研制马来酸酐熔融接枝聚丙烯，得到接枝率高的接枝聚丙烯，满足粘合性涂覆树脂的要求。首先，本文讨论了熔融接枝反应机理，影响接枝效果的各种因素。研究表明MAH确实接枝到了聚丙烯分子链上；在MAH—St熔融接枝PP体系中，当两种单体的物质的量比约为1：1时，St和MAH可通过自由基反应生成St—MAH络合物CTC的形式，体系中的接枝反应主要以CTC的形式对PP大分子自由基的接枝为主，因此接枝物的接枝率最高。本文还重点研究了均聚、共聚聚丙烯和EPDM／PP、POE／PP接枝马来酸酐，实验表明，在相同条件下嵌段共聚聚丙烯接枝MAH的接枝率高。并且MAH单体的最佳重量份15‰，第二单体苯乙烯重量份18‰，引发剂重量份0.8-1.0‰时MAH的接枝率高；双螺杆挤出机加工温度在190—210℃之间较适宜，物料停留时间在3分钟左右。本文还研究了制备防腐用粘合性涂覆树脂。接枝率3.5-4％的接枝聚丙烯与聚丙烯、聚乙烯和POE共混，提高粘合性树脂的耐热性、冲击强度，又可提高与铝板、铁板的粘合性。综上所述，本论文可归纳出如下创新之处：1对均聚、共聚聚丙烯和EPDM／PP、POE／PP接枝马来酸酐进行系统研究，确定嵌段共聚聚丙烯接枝马来酸酐在适当的螺杆温度和加入适量的MAH、St和引发剂可提高接枝聚丙烯的接枝率。2接枝聚丙烯与聚丙烯、聚乙烯和POE以一定比例共混可制备出高耐热性、高冲击强度和高粘合性的防腐用粘合性涂覆树脂。