钼是一种重要的稀有战略金属，是国民经济建设中不可缺少的金属之一，广泛的应用于钢铁、有色金属、石油化工等领域。随着科学技术的发展，人类对钼矿资源的需求不断增加，但资源却在不断减少，特别是随着矿山开采的深入，钼矿矿产资源日趋贫、细、杂使得选别作业难度加大，现有药剂和流程已经不能满足钼工业市场的需求。因此，开发新的选钼捕收剂、探索更加合理的工艺流程是提高钼矿选别指标一项重要课题。　　 本课题以某选矿厂伴生黄铁矿、磁铁矿的钼矿为研究对象，通过对该矿石主要矿物组成和矿物成分分析的基础上，以提高钼精矿品位和回收率为目的，结合该矿石性质特点，在实验室条件下对磨矿细度、捕收剂、起泡剂、抑制剂用量和用法、精选次数等进行浮选试验研究，并用中矿再磨技术优化原有选矿工艺流程，通过新的浮选药剂制度和选矿工艺流程，取得了比较理想的钼的选别指标。　　 在实验室用新捕收剂PQY-1在合适的精选浓度16％条件下对该钼矿进行中矿再磨小型试验研究，获得的钼精矿品位和回收率分别为53.34％，86.92％的良好指标，较原药剂原工艺无精四精矿立磨的八次精选闭路工艺流程钼精矿的品位提高了1.38％，回收率提高了2.25％。为选矿厂的工艺技术改造提供了有利的理论依据。　　 在实验室小型试验研究分析的基础上，通过筛析、显微镜鉴定、红外光谱等多种分析方法从嵌部粒度、连生状态、药剂等作用机理研究来考察新工艺和原工艺。通过红外光谱分析表明新药剂PQY-1是一种带有芳香烃的烷基化合物，属于烃油类捕收剂，捕收能力强，有利于钼精矿品位的提高。与新药剂PQY-1的八次精选闭路试验中钼精矿的品位有所提高相吻合，表明新捕收剂PQY-1对该钼矿矿山钼精矿浮选指标的改善有一定的效果。