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随着工业的快速发展,生产过程中产生的废水也急剧增加,水污染已经成为了一个严重的环境问题。电镀行业的发展加速了电镀添加剂的生产电镀添加剂的生产废水所含污染物种类多、成分复杂、处理难度大,引起了人们的关注。目前,对电镀添加剂生产废水采用较多的处理方法是传统的化学法,但是该方法难以应对日益严格的废水排放标准。高级氧化技术作为一种很有前景的水处理技术,越来越被人们关注。Fenton法是一种快速、高效、无二次污染的高级氧化技术,03也是一种常见的氧化性极强的物质,紫外光在光催化方面的运用已经取得了很好的效果,TiO2作为最有潜力的光催化剂备受瞩目。将多种高级氧化技术有机组合起来,有望取得较好的处理效果。本文在相关研究文献的基础上借鉴课题组已有的研究成果,分别采用03、H2O2、Fenton试剂等为基本氧化剂,考察了O3与H2O2、Fenton试剂之间的组合,以及氧化剂与UV之间的组合对高浓度电镀添加剂生产废水处理效果。结果表明,在组合较佳的工艺中,30分钟内,对COD去除能力由大到小分别是：UV/Fenton/O3>UV/Fenton>O3/Fenton>Fenton, COD去除效果最好的组合是UV/Fenton/O3。COD的去除率分别是：91.87%、89.80%、83.99%、79.65%。采用最佳工艺UV/Fenton/O3处理电镀添加剂生产废水,考察双氧水、FeSO4·7H2O、pH和反应时间等因素对废水COD和UV254去除的影响。最终COD和UV254去除率分别达到92.64%、87.95%,UV/Fenton/O3的最佳反应条件是：pH=4,臭氧通入量为0.25g,双氧水的投加量93.3m L/L, FeSO4.7H2O投加量为5.3g/L,反应时间为30分钟。在工厂中试实验中,采用同样的方法深度处理低浓度废水,可以得出在双氧水的投加量为为4Qth(理论当量)、亚铁离子和双氧水的摩尔比为1：15、反应时间为3h、臭氧的投加量为60g条件下,对工厂实际废水的深度处理效果最好。本研究表明高级氧化技术对难降解电镀添加剂废水的处理具有较好的效果,可作为难降解废水处理工艺的一种选择。