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能源是人类发展的基础物质条件，严峻的能源形势要求开展节能减排和开发新能源，而蓄热技术能够将化工生产及许多工业过程中排放的不连续、不稳定的能量储存起来，可缓解能源供给与需求失配的矛盾，是节能减排的有效途径之一。相变蓄热因其蓄能密度大、蓄热温差变化小、容易控制等优点而成为最有发展前途的蓄热技术之一。与此同时相变蓄热高效储能的实现离不开蓄热性能优良的相变材料和换热性能良好地蓄热装置，本文在研究相变蓄热理论的基础上提出了一种横纹槽翅片管相变蓄热体，并利用Fluent软件模拟了其蓄放热性能，探讨了其结构参数对相变蓄放热的影响规律。本文具体研究内容及结论如下：⑴首先，从理论上介绍相变材料的热物性、相变材料的选择、相变传热的强化及相变蓄热数值求解方法；其次，对相变蓄热体进行模拟研究，分析不同结构相变蓄热体在蓄放热过程的传热特性和载热流体的流动和传热特性；最后探讨横纹槽翅片管结构参数对相变蓄放热的影响。⑵不同结构相变蓄热体蓄热过程模拟结果表明：①相变蓄热体结构不影响烟气流速沿流道中心向两侧呈近似抛物线分布，但横纹槽管相变蓄热体流道内气体流速波动大，压降比光管相变蓄热体增大了约3.97倍；②横纹槽强化烟气传热，蓄热时横纹槽相变蓄热体烟气出口温度比光管烟气出口温度降低了34.4K；③横纹槽翅片管相变蓄热体相变材料熔化最快，蓄热周期最短，横纹槽翅片管相变蓄热体完全熔化时间比翅片管相变蓄热体、横纹槽管相变蓄热体、光管相变蓄热体约分别缩短了10.7%，28.6%，42.9%。⑶不同结构相变蓄热体放热过程模拟结果表明：①横纹槽强化空气换热，放热时横纹槽相变蓄热体空气出口温度比光管相变蓄热体出口温度约高14.1K；②翅片强化相变材料传热，横纹槽翅片管相变蓄热体相变材料凝固最快，放热周期最短，横纹槽翅片管相变蓄热体完全凝固时间比翅片管相变蓄热体、横纹槽管相变蓄热体、光管相变蓄热体分别缩短了7.7%，17.9%，30.8%，且相同相变蓄热体相变材料凝固速度远小于其熔化化速度。⑷改变横纹槽翅片管结构参数，相变蓄热体蓄放热过程模拟结果表明：①翅片厚度基本不影响相变蓄放热过程，相变蓄热体平均蓄放热流密度以及出口流体温度变化不大；②翅片高度、间距以及横纹槽环肋高度和节距对相变蓄热体蓄放热性能影响较大，蓄热状态横纹槽翅片管相变蓄热体平均热流密度约分别是翅片管相变蓄热体、横纹槽管相变蓄热体、光管相变蓄热体平均热流密度的3.24倍、3.64倍、5.08倍；放热状态横纹槽翅片管相变蓄热体平均热流密度约分别是翅片管相变蓄热体、横纹槽管相变蓄热体、光管相变蓄热体平均热流密度的1.35倍。