造币工艺中的冲饼、光边、滚字、压印等工序都是塑性成形加工,传统的造币过程主要凭借经验,依靠工艺试验和多次的试模进行摸索。随着世界造币行业技术的快速发展以及行业内竞争的加剧,将有限元数值模拟技术引入到生产设计过程,应用于各种币、章新产品的设计开发,预测产品成形结果和质量缺陷,优化各种成形工艺参数,降低试验风险和成本,提高效率,缩短开发周期,提升产品设计制造水平,为参数优化提供依据开始成为一种必然趋势。本文一方面对板料精压成形进行了数值模拟分析,以具有代表性的矩形币章为例,对异形币章从坯料形状、成形特点到模具结构进行了研究。提出了矩形币章坯料几何参数的确定方法,并建立了有限元模型,通过数值模拟的方法分析了这一方法的合理性。在基于数值模拟结果的分析之上,对精压中圈模具的结构提出了改进建议。另一方面对板料滚挤成形进行了数值模拟分析,介绍了板料滚挤成形工艺,对硬币材料性能、滚挤工序所用模具以及有限元模型参数的设置作了详细的说明。通过对滚挤成形数值模拟结果的分析,获得了成形过程工件等效应力、等效应变分布云图,研究并总结了一些滚挤的成形特点及相关规律。