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我国是世界上最大的果蔬生产、加工国家,果蔬干制是果蔬加工的重要手段。传统的果蔬晾晒、热风干制存在加工效率低,干制品质和卫生条件差等问题;以热水、蒸汽为主的烫漂预处理存在可溶性物质易损失,传热效率低,烫漂完成后需重新布料等缺点。本课题将组合干燥技术与蒸汽烫漂技术相结合,以苹果和胡萝卜为原料,对果蔬真空脉动蒸汽烫漂与热风真空组合干燥一体化加工工艺方法进行试验研究,并以试验参数为依据,设计一种果蔬蒸汽烫漂与组合干燥一体化加工设备。研究为果蔬一体化加工技术及设备的发展提供了思路。针对苹果原料,进行真空脉动蒸汽烫漂与热风真空组合干燥单因素试验与正交试验,运用SPSS、MATLAB等数据统计软件对试验结果进行极差、方差分析和多重比较。研究了蒸汽烫漂工艺参数对苹果片色泽、VC含量以及组合干燥工艺参数对干燥时间、收缩率和复水性的影响,得出了试验参数中较优的苹果片蒸汽烫漂与组合干燥一体化加工工艺参数为:烫漂真空度0.08MPa、烫漂温度120℃、烫漂时间2min、循环次数2次;热风温度60℃、转换点含水率45%、真空温度50℃、真空度0.07MPa,此时苹果片干制品VC保留率67.4%,色泽、收缩程度、复水性等综合品质最好。进一步以胡萝卜为原料,进行真空脉动蒸汽烫漂与热风真空组合干燥单因素试验与回归正交试验。对试验结果进行回归分析,根据分析结果建立了胡萝卜片蒸汽烫漂、组合干燥的数学模型。对参数优化后得出了胡萝卜片蒸汽烫漂与组合干燥一体化加工较理想工艺,即当烫漂真空度为0.08MPa,烫漂温度100℃,烫漂时间1min,循环3次;热风温度为50℃,中间转换点含水率55%,真空温度50℃,真空度0.07MPa时,胡萝卜片干制品VC保留率为83.8%,复水后质量、形态最佳。同时,试验研究结论为果蔬蒸汽烫漂与组合干燥一体化加工设备的设计提供了理论依据。根据试验所得参数,设计了一种果蔬真空脉动蒸汽烫漂与热风真空组合干燥一体化加工设备,总体结构包括一体化加工箱体、压力发生系统、蒸汽烫漂系统、热风干燥系统、真空干燥系统和自动控制系统。此设备可实现果蔬蒸汽烫漂与组合干燥一体化操作,在一体化程度、设备成本、产品品质等方面具有一定优势。本课题的研究提供了一种果蔬蒸汽烫漂与组合干燥一体化加工方法与设备,为果蔬组合干燥与烫漂预处理的一体化加工技术及设备的发展提供了新的思路,对相关研究和技术推广应用具有一定的促进作用。