卷取机是板带材生产中重要的辅助设备，卷取机的工作状态直接影响着带钢产品的质量。张力恒定是在冷连轧机组中实现高精度轧制的重要前提条件，而卷取机的工作状态是影响张力恒定的主要因素之一。所以提高机组恒张力精度，进而实现高精度轧制，应深入分析卷取设备。本文利用某钢厂的实际生产数据，对1100冷连轧机组中卷取机进行工程设计，并对卷取张力的产生和控制原理进行论述和总结。在此基础上，建立计算出口带钢卷取张力的数学模型，并对卷取张力恒定的影响因素进行了研究。通过公式推导和计算，得到了各影响因素的影响度。对比各因素影响度，得到张力恒定的主要影响因素，并建立其与张应力误差的解析关系。采用ABAQUS软件，建立了带钢卷取的有限元模型。通过仿真计算，分析了不同工况参数条件下，张力恒定时的卷筒转速规律和转速波动时的张力波动幅度，并分析工况参数变化对张力波动幅度的影响。之后，将仿真计算结果与理论计算结果进行对比，建立修正关系。最后，在上述分析研究的基础上，以减小卷取机张应力误差进而提高恒张力精度为优化目标，采用遗传算法(GA)，对卷取设备主要的设备及工艺参数进行参数优化。这为高精度轧制的实现奠立了一定的基础。