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目前，汽车吸声材料有纤维毡、工业毛毡、吸音棉、橡塑板、金属板、沥青板、玻璃纤维棉、矿岩棉、工业毛毡、海绵、聚氨酯泡沫塑料等，但这些材料都不同程度地存在质量重、不耐水、阻燃性差、吸声频带较窄等缺点。为了克服这些缺点，本课题通过添加RGO，并将静电纺丝技术和双组份熔喷非织造技术有效结合，制备出一种汽车吸声非织造材料，它的优势在于它在中高频且在宽频范围内具有优异的吸声性能且同时具有质量轻、抗静电、耐热性能好等特点。
本文是以PP和PET为原料，利用双组份熔喷非织造技术制备PP/PET双组份熔喷材料，并将PP/PET双组分熔喷非织造材料作为基材，利用静电纺丝技术在表面覆盖一层RGO/PAN纳米纤维膜，从而制备出RGO/PAN纳米纤维膜/双组份熔喷非织造材料。主要研究内容如下：
(1)本文以PP和PET为原料，利用双组份熔喷非织造技术制备PP/PET双组份熔喷非织造材料，改变工艺参数制备不同面密度的PP/PET双组分熔喷非织造材料，并研究面密度对材料吸声性能的影响。结果表明：在500Hz-6300Hz范围内，随着面密度的增加，PP/PET双组分熔喷非织造材料吸声系数增加且增幅较大，最大提高了52%。
(2)以PP/PET双组分熔喷非织造材料作为基材，将RGO添加到聚合物溶液中，利用静电纺丝技术将其复合到PP/PET双组分熔喷非织造材料表面，改变RGO的质量分数制备不同质量比的RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料，并采用SEM、TG、XRD、FTIR、Raman、表面电阻、应力应变、吸声系数等对RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料的形貌、热稳定性能、抗静电性能、力学性能、吸声性能等进行了表征，研究了添加RGO前后以及不同添加量对RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料性能的影响。结果表明：Raman、XRD和FTIR表明了RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料中RGO的存在。添加RGO后改善了双组分熔喷非织造材料的热稳定性能。对比双组分熔喷非织造材料，添加RGO后，双组分熔喷非织造材料的力学性能有所提高，添加少量RGO时，应力由0.58MPa增加至0.72MPa，且随着RGO含量的增加，应力的增加减小。RGO具有很高的比表面积且表面具有一定量的羟基、羧基、羰基等官能团，使RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料具有较好的吸附性能，15min时0.30%RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料对亚甲基蓝的去除率达到7.49%，较纯PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料时的4.18%提高了3.31%，表明增加RGO的质量分数能够提高对亚甲基蓝的吸附速率；但当RGO继续增加时，RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料的吸附量和吸附速率不再增加。RGO较高的比表面积和良好的导电性能使RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料具有良好的吸声性能，在500-6300Hz范围内，添加RGO后，双组分熔喷非织造材料吸声性能改善较为显著，最大提升了24%，且随着RGO的含量的增加而增强，但继续增加RGO的含量，材料的吸声系数的增加速率开始减小。
(3)改变静电纺丝工艺参数，探讨工艺参数对RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料吸声性能的影响。结果表明：在1000-6300Hz范围内，在纺丝电压、纺丝液流量不变的条件下，接收装置与喷丝头间的距离越大，RGO/PAN/双组分熔喷非织造材料的吸声性能越好；在1000-6300Hz范围内，在纺丝电压、接收装置与喷丝头间的距离不变的条件下，纺丝液流量越小，RGO/PAN/双组分熔喷非织造材料的吸声性能越好；在1000-6300Hz范围内，在接收装置与喷丝头间的距离和纺丝液流量不变的条件下，纺丝电压越大，RGO/PAN/双组分熔喷非织造材料的吸声性能越好。
本文是以PP和PET为原料，利用双组份熔喷非织造技术制备PP/PET双组份熔喷材料，并将PP/PET双组分熔喷非织造材料作为基材，利用静电纺丝技术在表面覆盖一层RGO/PAN纳米纤维膜，从而制备出RGO/PAN纳米纤维膜/双组份熔喷非织造材料。主要研究内容如下：
(1)本文以PP和PET为原料，利用双组份熔喷非织造技术制备PP/PET双组份熔喷非织造材料，改变工艺参数制备不同面密度的PP/PET双组分熔喷非织造材料，并研究面密度对材料吸声性能的影响。结果表明：在500Hz-6300Hz范围内，随着面密度的增加，PP/PET双组分熔喷非织造材料吸声系数增加且增幅较大，最大提高了52%。
(2)以PP/PET双组分熔喷非织造材料作为基材，将RGO添加到聚合物溶液中，利用静电纺丝技术将其复合到PP/PET双组分熔喷非织造材料表面，改变RGO的质量分数制备不同质量比的RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料，并采用SEM、TG、XRD、FTIR、Raman、表面电阻、应力应变、吸声系数等对RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料的形貌、热稳定性能、抗静电性能、力学性能、吸声性能等进行了表征，研究了添加RGO前后以及不同添加量对RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料性能的影响。结果表明：Raman、XRD和FTIR表明了RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料中RGO的存在。添加RGO后改善了双组分熔喷非织造材料的热稳定性能。对比双组分熔喷非织造材料，添加RGO后，双组分熔喷非织造材料的力学性能有所提高，添加少量RGO时，应力由0.58MPa增加至0.72MPa，且随着RGO含量的增加，应力的增加减小。RGO具有很高的比表面积且表面具有一定量的羟基、羧基、羰基等官能团，使RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料具有较好的吸附性能，15min时0.30%RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料对亚甲基蓝的去除率达到7.49%，较纯PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料时的4.18%提高了3.31%，表明增加RGO的质量分数能够提高对亚甲基蓝的吸附速率；但当RGO继续增加时，RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料的吸附量和吸附速率不再增加。RGO较高的比表面积和良好的导电性能使RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料具有良好的吸声性能，在500-6300Hz范围内，添加RGO后，双组分熔喷非织造材料吸声性能改善较为显著，最大提升了24%，且随着RGO的含量的增加而增强，但继续增加RGO的含量，材料的吸声系数的增加速率开始减小。
(3)改变静电纺丝工艺参数，探讨工艺参数对RGO/PAN纳米纤维膜/双组分熔喷非织造材料吸声性能的影响。结果表明：在1000-6300Hz范围内，在纺丝电压、纺丝液流量不变的条件下，接收装置与喷丝头间的距离越大，RGO/PAN/双组分熔喷非织造材料的吸声性能越好；在1000-6300Hz范围内，在纺丝电压、接收装置与喷丝头间的距离不变的条件下，纺丝液流量越小，RGO/PAN/双组分熔喷非织造材料的吸声性能越好；在1000-6300Hz范围内，在接收装置与喷丝头间的距离和纺丝液流量不变的条件下，纺丝电压越大，RGO/PAN/双组分熔喷非织造材料的吸声性能越好。