随着粮食单产的不断增长,原有的联合收割机单(双)轴流脱粒滚筒结构在增大喂入量时常出现未脱净损失和夹带损失增大以及功耗过大等问题,无法满足农业生产的要求。多滚筒脱粒分离技术具有脱粒分离时间长,脱粒性能好,凹板分离面积大以及分离干净等特点,近几年在生产中得到了较为广泛的运用和发展。　　 论文简要介绍了国内、外水稻联合收割机的研究现状及典型脱粒分离装置的工作原理及发展概况。测定了水稻的农艺、形态参数,并根据水稻的特性以及目前国内水稻多滚筒联合收割机脱粒分离装置的使用情况,研制了多滚筒脱粒分离试验台,该试验台采用模块化结构,可组合成多种形式的脱粒分离装置,同时以工控机和信号采集卡为控制系统核心,用VC++编写测控软件对工作部件的转速、扭矩、功率等参数进行实时采集、显示、处理和分析,获得在不同工况下的脱粒分离性能指标。对以切流、横轴流为基础的多滚筒脱粒分离装置不同组合形式进行了对比试验。通过试验比较多滚筒脱粒分离装置脱出混和物(水稻籽粒、茎秆、杂余等)排出茎秆的对比、未脱净率和夹带损失率、脱出物轴向分布规律、杂余含量、脱粒滚筒功耗等,得出切双横轴流三滚筒脱粒分离装置较佳。运用回归分析方法和DPS数据处理软件建立了切双横轴流三滚筒脱粒分离装置脱粒总损失、脱粒总功耗及脱出混合物沿轴向分布的数学模型。应用MATLAB优化工具箱对所建立的数学模型进行多目标优化,使多滚筒脱粒分离装置的工作参数得到综合优化。　　 研制的以切流、横轴流滚筒为基础的多滚筒脱粒分离装置试验台能模拟和再现多滚筒脱粒分离的全过程,为多滚筒联合收割机脱粒分离部件的设计提供科学依据。