新型扁式方框滤筒除尘器占地面积小,适用于局部有限空间的清灰除尘,但在实际工业应用中发现,在脉冲喷吹清灰过程中,滤筒上部压力分布不均,导致粉尘堆积严重,因此扁式方框滤筒除尘器的发展受到限制。因此本文以扁式方框滤筒除尘器为研究对象,在圆滤筒和滤袋的研究基础之上,设计新型条缝式喷吹孔,并采用理论研究、数值模拟和工业实验三种方法进行研究。(1)通过现有的脉冲喷吹实验台,调节喷吹距离和喷吹压力,采用压电式压力传感器测试不同清灰参数下滤筒内表面的压力峰值,得到条缝式喷吹孔和圆孔下滤筒的适用清灰参数以及滤筒内表面受力变化规律。圆孔下:最优喷吹距离为20mm,滤筒上部正对喷吹孔下测点p4与非正对喷吹孔测点p1压力差为1000Pa;条缝式喷吹孔下,适用的喷吹距离为20-40mm,滤筒内表面同一水平线上测点压力相差较小,测点p1和p4压力相差300Pa左右,且远离气包一侧的测点压力大于靠近气包一侧的测点。(2)利用FLUENT模拟两种喷吹孔下滤筒内部的速度场,滤筒内表面的静压分布场以及各喷吹孔动压分布图。其结果显示,圆孔下两股气流之间的测点静压最低,与相同条件下脉冲喷吹实验的结论一致。条缝式喷吹孔喷射气流覆盖范围广,衰减速度慢,滤筒内表面压力分布更加均匀。(3)在工业实验中,通过改变喷吹距离、过滤风速、气固浓度和喷吹压力等参数,使用压差变送器和电子秤测量不同操作条件下的除尘器系统阻力和粉尘残余量,从而验证条缝式喷吹孔的清灰效果优于圆孔,以及工况参数对条缝式喷吹孔下滤筒清灰效果的影响:对于单个扁式方框滤筒,当喷吹距离≤40mm时,条缝式喷吹孔下的系统阻力和粉尘残余量小于圆孔,而喷吹距离>40mm时,结论相反。在条缝式喷吹孔下,过滤风速越大,气固浓度越高,需要的喷吹压力越大。当过滤风速为0.8m/min时,0.3MPa的喷吹压力可以满足清灰要求;当过滤风速为1m/min时,喷吹压力至少为0.4MPa。实验结束后,远离气包一侧的粉尘残余量要小于靠近气包的一侧,与模拟实验结果一致。