随着人们环保节能意识的逐渐提高,具有隔热保温性能的低辐射玻璃逐渐成为建筑、汽车行业首选的玻璃材料,其中以掺杂氧化锡作为膜层的低辐射玻璃因成本低、寿命长等优点而具有重要的应用前景。本文采用溶胶.凝胶与喷雾热解相结合的方法,对溶胶配制、缓冲层制作、喷雾工具、排气系统、膜层处理等方面的工艺进行优化,制备出具有低辐射特性的玻璃样品。论文主要工作体现在以下几个方面:1、利用XRD、SEM、XPS和AFM等仪器对氧化锡低辐射玻璃样品进行了微观性能分析,结果表明:制备的掺杂氧化锡薄膜为金红石结构的多晶体,具有单一的氧化锡相结构,其（110）晶面取向较强,晶粒大小均匀、组织致密,缺陷较少。2、本实验制备的氟锑掺杂氧化锡低辐射玻璃样品,其半球辐射率、方阻之间的关系和经验公式符合较好,低辐射性能均达到或优于国家标准。样品的电阻率最低可达5.18×10^-4Ω·cm（方阻6Ω/□）,半球辐射率为0.0862,可见光透过率为70.52%。3、以实验室制备低辐射玻璃的工艺为基础,设计并制作了喷雾控制系统及喷雾镀膜设备,完成了其在玻璃钢化生产线上的安装调试,制备出性能接近于国家标准的样品,其半球辐射率E为0.2871,可见光平均透过率T%达到79.15%。