皮革制品生产过程中的信息追踪贯穿于产品的整个生命周期,传统的信息追踪采用手工录入或打印标牌形式,不仅浪费劳动力和物质资源,而且在制品贮存、搬运过程中标识容易变得模糊残缺,无法保证信息的安全可靠。因此在皮革制造业现有生产设备和生产条件下将生产信息与直接标记技术结合已成必然趋势。本文采用CO2激光打标机在皮革上面标记Data Matrix二维条码,综合考虑对标记二维条码质量影响较明显的有效矢量步长、有效矢量步间延时、Q频率和Q释放时间四个工艺参数,做了以下工作：首先,采用单一变量控制和图像处理相结合的方法,依次单独改变对打标有明显作用的四个参数,其余参数按照说明书经验值选取并固定,确定了各个参数的改变对于二维条码对比度的影响：条形码的对比度随着有效矢量步间延时,Q频率和Q释放时间三个参数的增大而增大,随着有效矢量步长的增大而减小其次,以条码识别和对比度为考察指标,运用图像处理与正交试验相结合的方法,通过对试验数据进行方差分析以及F检验,确定了在皮革上激光标记二维条码的最优参数组合。且在试验参数范围内,Q频率对条码对比度有高度显著的影响,有效矢量步长有显著的影响,其余两因子影响不显著。再次,采用图像处理、极差分析与正交试验相结合的方法,考虑到各参数间的交互作用,通过对实验数据进行极差分析,确定了两参数间的交互作用对条码对比度影响的大小顺序。最后,采用在皮革上标记二维条码的最优参数组合标记不同尺寸的条码,在标记条码对比度恒定的条件下,得出了条码尺寸的变化对于条码识别的影响,寻找到了最优参数下在皮革上标记可识别条码的最小尺寸。本论文的研究成果对于激光标记二维条码在皮革上的应用具有重要的影响,对于在其它材料上激光标记二维条码也具有一定的指导意义。