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黄连木油是以油酸和亚油酸为主的高不饱和脂肪酸植物油，有利于减少冠心病、高血压等疾病的发生、对人体健康非常重要。但黄连木油精炼为食用油这方面的研究很少，其食用价值尚未开发利用，因此，开发应用前景十分广阔。本文以黄连木毛油为原料，对其进行精炼研究，主要内容如下：1.对黄连木毛油进行脂肪酸组成分析和理化性质测定，其中不饱和脂肪酸占80%以上，以油酸和亚油酸含量最高，占77%左右；黄连木毛油的磷脂含量240ppm，酸价5.3mgKOH/g，水分及挥发物含量0.135%，过氧化值为21mmol/Kg，色泽0.5g/100ml，皂化价184mgKOH/g，碘值98I2/100g，不皂化物0.93%，折光指数1.4715。2.对黄连木油脱胶、脱酸、脱色、脱臭各步精炼程序进行工艺条件优化：①采用Box-Behnken中心组合试验设计优化，进行响应面分析，通过回归方程拟合，得出黄连木油酸法脱胶最佳工艺条件为：磷酸添加量0.187%，温度74℃，时间32min，双平行试验脱胶后黄连木油中磷脂最终含量为14.30mg/kg。②通过L9(34)正交试验对黄连木油脱酸工艺条件进行优化，得出黄连木油脱酸的最佳工艺条件为：碱炼温度为80℃，超碱量为0.20%，碱液浓度12%，碱炼时间40min，精炼率为90.51%，脱酸率为96.18%。③选用几种不同的脱色剂对黄连木油进行减压脱色，并对其脱色效果进行比较分析，结果表明活性白土脱色效果好。以活性白土为吸附剂对黄连木油进行脱色工艺研究，得出黄连木油脱色最佳工艺条件为：吸附剂用量为4.7%，脱色温度为100℃，脱色时间为31min，搅拌速度为150r/min，脱色率达95.12%，脱色后油呈浅黄色，脱色效果较好。④采用水蒸汽减压蒸馏对黄连木油脱臭的最佳工艺条件为：水蒸汽用量为85g，温度203℃，时间65min。此条件下对黄连木油进行脱臭，脱臭后黄连木油的过氧化值降低至4.22mmol/Kg，酸价降低至0.16mgKOH/g。3.对精炼后的黄连木油进行理化性质分析，理化指标符合食用油的标准，不饱和脂肪酸含量升高，达86%以上，饱和脂肪酸含降低。