随着经济的发展,冰箱已经进入千家万户,但是由于企业在冰箱发泡模具设计过程中依然采用以往基于二维图方式进行的原因,因而造成了系列化设计效率较低、图纸修改工作量大、文档管理混乱等问题。本论文提出了一种基于SolidWorks的参数化设计方法,通过制作专用插件以解决发泡模具设计过程中的存在的问题。本论文依托于我校与滁州科创模具制造有限公司的合作项目“冰箱发泡模具3D设计系统与工程制图规范开发定制”。通过Microsoft Visual Studio 6.0开发平台与SolidWorks 2012绘图软件开发出了一套冰箱发泡模具系列化设计系统。本系统以冰箱发泡模具的快速系列化设计以及文档的有效管理为目标对以下内容进行了研究:(1)工装的参数化及系列化设计。本系统对所有的工装文件划分若干模块,产品设计参数按照从工装到模块再到零件的顺序进行传递,设置主、被动尺寸关系,通过程序修改主动尺寸数值来驱动三维模型,实现发泡模具工装的系列化设计;(2)标准件库的建立。利用Access 2003数据库将发泡模具设计过程中常用的零件保存起来,用户通过插件可以做到对标准件的三维模型及工程图进行查看、标准件的参数化设计、标准件的调用以及将标准件工程图另存为其它格式的文件;(3)属性选择性添加。由用户勾选所需要添加的属性,利用循环语句依次打开装配体的一级子件并对当前打开的子件进行属性添加,通过映射关系,将所赋值的属性复现在三维模型的工程图中,属性信息保存在Access 2003数据库中并可由用户进行修改。通过本系统,设计人员可以快速的对冰箱发泡模具进行系列化设计并以极短的时间对所有工程图添加属性信息。实践证明本系统显著地缩短了产品的开发周期,具有较高的使用价值。