本文在对进口石墨-碳化硅坩埚样品综合分析的基础上，以石墨、碳化硅、粘土、硅粉为主要原料，研究了石墨-碳化硅坩埚试样原料组成、烧成温度、成型方法和表面涂层等因素对其抗氧化性能的影响，得到以下实验结果：(1)石墨-碳化硅坩埚试样的烧成温度对其致密性有重大的影响。当烧成温度在1150℃时，烧制出的石墨-碳化硅坩埚试样气孔率最低，致密性能最好。(2)碳化硅的含量对石墨-碳化硅坩埚试样的抗氧化有很大的影响。随着碳化硅含量的增加，试样的气孔率逐渐降低，失重率减小，抗氧化性能增大；碳化硅含量在35%~50%范围内，气孔率和失重率降低的幅度最大，当碳化硅含量增加到50%，试样的体积密度最大，气孔率和失重率最小，此时试样的抗氧化性能最好。(3)硅粉对石墨-碳化硅坩埚抗氧化性能有一定的提高作用，随着硅粉含量的增加，试样的气孔率逐渐降低，失重率减小，抗氧化性能增大。当石墨-碳化硅坩埚试样中硅粉的加入量达15%时，试样的失重率最小，此时试样抗氧化性能最好。(4)通过比较等静压成型和机压成型对试样抗氧化性能的影响，实验发现采用等静压方法制备的石墨-碳化硅坩埚试样，致密性非常好，失重率很低，说明此方法能够有效提坩埚的抗氧化性能；利用等静压成型的试样随着氧化时间的延长失重率增加缓慢，说明等静压成型能够有效地提高坩埚试样的使用寿命。(5)试样表面涂层的组成和厚度对坩埚基体抗氧化性能有一定影响。试验研究的最终结果表明：当涂层厚度相同时，试样表面涂层中加入硅粉和B2O3均能降低坩埚的失重率，提高其抗氧化性能；而且当涂层组分相同时，多层涂覆比单层涂覆试样进一步减小其气孔率和失重率，增加试样的抗氧化性能。