目前我国畜禽骨的加工产业主要是由饲料加工业、化工加工业和食品加工业等构成,其中畜禽骨在食品加工业方面的发展相对滞后。在食品方面,畜禽骨的加工关键技术、新产品的研发不满足于市场需求,造成畜禽骨食品的科技含量较低、产品单一、品质不稳定等诸多不足,这些严重抑制了我国畜禽骨食品加工产业的发展。为了促进我国骨资源深加工的发展及市场的扩大,本论文以猪骨作为原材料,利用蒸煮,微波辅助酶解及喷雾干燥等技术对猪骨进行处理,通过测定骨粉中的各项理化性质和骨粉的速溶性,确定了蒸煮,微波酶解及喷雾干燥等技术的最优参数。本论文的主要结果如下所示：1.对蒸煮条件进行优化,通过正交试验确定蒸煮猪骨的最佳工艺参数是,温度120℃、时间3.5h、料液比为1：2,在此条件下,猪骨中的脂肪浸出率为43.06%。2.采用微波辅助酶解骨粉,确定最佳工艺条件,即微波功率550W,微波辅助时间270S,酶底比为12%,底物浓度为5%,时间为6h,此条件下骨粉的水解度是20.61%。3.对三组稳定剂(CMC与麦芽糊精、黄原胶与卵磷脂、琼脂与CMC)进行比较,确定CMC与麦芽糊精的速溶性最佳,其最佳添加量分别为0.3%和0.2%,干物质量为11%；同时确定喷雾干燥速溶骨钙粉的最佳工艺参数是,进料流量是7mL/min、出风温度85℃、进风量是35m3/h,在此条件下,速溶骨钙粉的集粉率为87.19%。4.测得速溶骨钙粉产品的钙含量为43.59%；同时,该速溶骨钙粉的分散值为19s,溶解度为23.1g。