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本文对高压凝固条件下和快速凝固条件下的Al-25Mg合金进行了研究，高压凝固的压力选择为1GPa、2GPa、3GPa。快速凝固的铜辊转速选择为25m/s和35m/s，分析了制得样品的组织特征、物相变化，并对高压凝固合金的力学性能进行了实验，对得到的结果进行了分析。物相组织研究表明，Al-25Mg合金在高压下凝固时其相组成发生变化，常压下凝固Al-25Mg合金的主要相为金属间化合物β相，当凝固压力升高到1GPa后，Al-25Mg合金由alss固溶体和金属间化合物γ组成的，随着压力的提高，固溶体的体积分数不断增加，γ相的体积分数不断减少，在3GPa压力下，γ相也消失，合金中只有固溶体相存在，形成了大块的过饱和固溶体。固溶体的固溶度随着压力的升高而不断升高。Al-25Mg合金在高压下的组织形貌发生变化，与常压组织相比，高压下组织的一次枝晶生长发达，二次枝晶臂间距变小，呈现发达的树枝晶形态。Al-25Mg合金的固溶度在高压下发生变化，当压力提高时，合金中alss的固溶度不断升高，同时发现，Mg在合金中的固溶度在不同部位存在差异，Mg的分布不均匀。力学性能的测试表明， Al-25Mg合金的拉伸性能在高压凝固后有了很大的提高。凝固压力从1GPa升高到3GPa时，合金的抗拉强度从82.3MPa升高到338.9MPa。当凝固压力升高到2GPa时，合金的断裂行为从常压下的脆性断裂转变为韧性断裂。Al-25Mg合金的硬度由常压凝固的179.5kg/mm2降低到115kg/mm2。原因是合金中脆相的金属间化合物减少，有韧性的固溶体相增多，使合金力学性能提高。随着凝固压力的增加，合金的固溶度提高，合金中金属间化合物相的体积分数变小，分布在固溶体枝晶间，粒径变小变均匀，成为增强第二相，使合金的抗拉强度提高。高压凝固Al-25Mg合金拉伸性能的强化作用主要是固溶强化与第二相强化。对Al-25Mg合金快速凝固组织研究表明：合金形成了均匀的过饱和固溶体，固溶度接近合金的成分浓度，合金组织靠近铜辊一侧为平面生长，靠近空气的一侧为等轴生长，原因是两侧的过冷度不同。Mg的固溶度在各处的差异不大。平面生长的区域在转速35m/s的组织中比转速25m/s的组织中要多。