随着科学技术的发展及全球经济一体化的加速，企业的生存和竞争环境发生了巨大的变化，产品质量已成为企业在竞争中获胜的关键，提高质量成为国内外众多学者和企业关注的热点。工序质量是产品制造过程中质量形成的重要环节，工序质量控制不仅仅使产品保持稳态生产，还通过质量状态的分析与控制来优化产品设计与制造工艺。本文通过对产品工序质量控制技术的分析，结合电机产品质量控制的特点，着重研究了电机过程质量控制与优化，利用QFD以及工序控制图等手段对电机产品的制造质量进行控制。围绕上述的质量研究内容，结合省科技计划项目，将上述理论和方法应用于电机工序质量控制系统中，取得了良好的效果。本文的主要研究工作如下：(1)论述了质量控制、SPC、QFD和检验计划的基本概念，并分析了SPC的国内外研究现状。(2)通过对传统QFD的简化，构建出电机QFD的递阶型结构，并利用竞争性评价因子来评价每一层质量屋(HOQ)。这个评价在考虑技术要素的同时，也考虑了质量特性和成本因素，并以产品利润率的优化目标来获取最佳竞争性评价因子。(3)讨论了电机制造过程质量控制技术，针对多个质量特性之间存在相关性和质量特性自身存在的自相关的现象，采用特殊控制图对关键工序进行过程控制与分析。(4)结合本文研究的内容，开发了电机工序质量控制系统，初步实现了对电机制造工序质量控制和预警的功能，并对系统的开发平台、功能结构、主要功能模块进行了阐述。