甘氨酸工业废水中含有大量的有毒有害物质,该废水若不加治理直接排放,势必给环境带来恶略的影响。本文以河北省东华化工集团的实际生产为背景,进行了该工业废水的综合治理工艺及实验研究,确定了首先多效蒸发回收氯化铵,然后进行冷凝水治理的综合治理方案。 采用多效真空蒸发兼热泵技术回收氯化铵的工艺流程,此流程解决了常规蒸发的能耗大以及料液对设备腐蚀性强等问题。 由于甘氨酸工业废水中含有大量的氯化铵、乌洛托品、氨氮、甲醛及甲醇等物质,所以在蒸发回收氯化铵过程的二次蒸汽冷凝水中仍有大量的氨氮、甲醇及一定量的甲醛和乌洛托品存在,彻底去除冷凝水中的各种污染物,使最终水达标排放是该废水治理的难点与重点。通过对各种污染物处理方法的比较,确定了治理冷凝水采用的一次吹脱——催化氧化——二次吹脱的治理工艺。一次吹脱过程可去除冷凝水中的大量氨氮及甲醇,一次吹脱的实验最佳操作条件为:pH值9.4左右,吹脱温度333K左右,气液比3200;催化氧化过程所处理的物质为甲醛、甲醇和乌洛托品。氧化时间1.5h,前半小时不加入双氧水,在此时间段让乌洛托品充分分解为氨氮和甲醛,半小时后,双氧水采用分次投加的方式加入,降解甲醇和甲醛。通过正交实验得到催化氧化过程中几个主要影响因素的实验最佳操作条件为:温度358K,H₂O₂:CH₂O=6～7,Fe²⁺:H₂O₂（质量比）=4,pH为2.5;二次吹脱可将催化氧化过程中由乌洛托品分解产生的氨氮去除,二次吹脱的实验最佳操作条件为:pH值10.45左右,吹脱温度333K左右,气液比525。 采用氯化铵回收——冷凝水治理的综合治理方案对甘氨酸废液进行治理,最终水氨氮含量达到20mg/L以下,COD降至500mg/L以下,甲醛含量达到5mg/L以下,pH<9,各项指标均已达到国家排放标准,可以正常排放。