传统高温方式生产Hi-B钢的缺点日显突出，采用经济、节能、环保的工艺来生产Hi-B钢已成为世界各大钢铁企业和科研院所的研发热点，进一步加大对CSP低温工艺生产Hi-B钢的研究开发力度已刻不容缓。本课题在实验室条件下模拟CSP工艺制备Hi-B钢，设计出从实验室炼钢到再结晶退火等一系列的实验，主要研究内容和结果如下：1）热轧板沿着厚度形成了非常明显的组织梯度和织构梯度。GOSS晶粒主要集中在次表层，且主要分布在{111}取向晶粒周围，由次表层到中心层逐渐降低；α取向晶粒<110>//RD由表层到中心层，强度逐渐增大。常化板再结晶晶粒增多，继承热轧板的组织和织构梯度，织构的整体强度减弱。2）冷轧后织构类型发现了非常明显的改变，形成了{001}~{111}<110>不完全的α纤维织构，{111}<110>~<112>的γ完全纤维织构。当冷轧压下量>88%，γ纤维织构强度减弱，并强烈的向{111}<110>取向上集中，同时{112}<110>织构的强度也大大降低，本实验冷轧压下率控制在88%以下比较有利。3）初次再结晶后，α纤维织构强度减弱，主要集中在{118}<110>取向上；γ纤维织构的强度增强，并强烈向{111}<112>取向上集中；GOSS织构再次出现，主要集中在样品的次表层。对比同一压下量未常化冷轧和常化冷轧Hi-B钢初次再结晶退火后发现，常化冷轧Hi-B钢初次再结晶α纤维织构总体较弱；γ纤维织构总体较强；GOSS织构总体较强，这说明本实验常化后冷轧更为有利。