在分析管壁厚大而又广泛应用的PP-R管件注塑成型的基础上,对于因浇注系统设计不当而会产生较严重熔接痕的大壁厚的PP-R管件,应用模具CAD/CAM/CAE技术,提出了基于Pro/E的PP-R管件注塑模具辅助设计方法,并针对大壁厚PP-R管件注塑模具设计对Pro/E进行了二次开发。论文首先介绍了注塑模的特点及其在现代工业生产中的重要地位。简述了注塑模CAD/CAM技术的发展历史、现状及趋势。阐述了模具设计制造的专业化及CAD软件的二次开发对提高模具质量,降低生产成本,缩短模具生产周期的重要性。针对大壁厚PP-R管件注塑件中容易出现严重熔接痕的问题,使用Pro/E软件进行注塑模具设计,并采用Pro/TOOLKIT二次开发接口,开发了基于知识的用于三通PP-R管件注塑模具设计的Pro/E下的应用程序。使设计人员在使用Pro/E进行PP-R管件注塑模具设计方便地查询有关知识,减少设计时查询资料的麻烦。对因浇注系统设计不当而产生较严重熔接痕的大壁厚PP-R管件,可以判断所设计管件注塑模具的流道及浇口尺寸是否需要计算,若需要可根据输入的相应参数计算出所设计大壁厚PP-R管件注塑模具的流道及浇口的断面尺寸。以此减少模具的返修率,提高模具设计水平和工作的效率以及PP-R管件的质量。此外,采用了基于Pro/E的PP-R管件注塑模具辅助设计方法进行了DN30型三通PP-R管件的注塑模具的设计,阐述了此方法设计PP-R管件注塑模具的步骤,验证了所用方法的可行性。