随着多品种小批量生产模式的逐步兴起,多品种小批量生产模式的工时定额管理还不够成熟。在批量产品的定额中与生产实际工时偏差较大,无法预期产品交货期,影响了企业产品在市场的竞争力。如何制定更加准确的工时定额,是多品种小批量生产企业亟待解决的问题。强大泵业主轴车间生产的主轴为多品种小批量产品,现行工时定额管理存在很大问题。本文以主轴工时定额为研究对象,对车间现行工时定额现状进行分析,找出存在的主要问题。以秒表法对定额时间中的准备结束时间、布置场地时间、休息时间和作业时间中的手动时间与机手并动时间进行实测与制定,运用SPSS软件拟合作业时间中不同参数主轴机动加工时间实测数据,构造机加工工时模型,最终得出主轴产品的标准工时定额;再通过对批量新产品中作业时间随着产量的累加工时逐渐减小的规律,运用SPSS软件拟合学习曲线幂函数,构造计划修正系数,对主轴标准工时定额中作业时间进行修正,得到最终批量产品的计划工时定额。通过引入的学习曲线理论对标准工时定额中作业时间修正得到批量产品的计划工时定额更加符合生产实际,在主轴车间实施计划工时定额编制生产计划,缩短了产品的安全期,实现了按期交货的目的,提高了企业竞争力。