纤维素纤维活性染料印花是天然纤维印花的发展方向,活性染料印花产品色彩鲜艳、手感柔软、产品高档,是未来高档印花面料的主要发展趋势。但活性染料印花当前也存在严重的技术问题,其中最重要的问题之一是活性染料得色量不高,染料的印花固色率只能达到70%-80%,织物在蒸化固色中有20%-30%的染料不能和纤维素纤维结合。这些染料必须通过大量的水洗除,由此引起皂洗耗水量大,未固着的染料连同糊料从织物上清洗下来进入水洗液中,白地易于被沾色,造成产品色泽萎暗,严重影响产品质量。同时,洗涤液颜色深,色度高,增加污水处理负担。通过纤维素纤维的化学改性或交联可以提高活性染料的上染率和固色率,这方面在染色领域研究较多,可以达到低盐或无盐染色的目的。但纤维的修饰改性在印花领域的研究较少。在活性染料印花中,印花糊料对印花性能也有重要的影响,一直以来,活性染料印花均以海藻酸钠为主要糊料。近年来随着海藻酸钠价格的不断攀升,以及海藻酸钠在圆网、平网印花中暴露出来的一些问题,例如海藻酸钠用量大,糊料水洗时间长,印花废水BOD、COD一直居高不下。本文首先研究了一类复合印花糊料的配方和印花性能。考虑印花的清洁生产需要,为了克服单一海藻酸钠糊料的缺陷,降低海藻酸钠糊料的用量,本文选择了一种合成增稠剂与海藻酸钠进行复配,对混合糊料的物理性能和印花效果进行了对比研究。得到一类性能优异的复合印花糊料,印花稳定性好,可以降低海藻酸钠糊料的用量。设计合成了 一类多活性基接枝交联剂,1,3,5-三-N,N-[2-羟基-3-氯丙基]-三嗪氯化铵。研究了多活性基接枝交联化合物对纤维素纤维的修饰改性,通过IR、元素分析、DSC等手段对修饰后的纤维素纤维的结构进行了表征。系统地研究了修饰改性后,纤维素纤维织物的活性染料印花性能,研究了接枝条件与工艺对印花性能的影响,得到合适的印花新工艺。结果表明,纤维素纤维活性印花的染料固色率从70%-80%提高到95%以上,基本上完成活性染料在纤维上的全固色,白地不易于被沾色,减少水洗和皂洗,将污水中的染料量降低到5%以下,保证印花织物花纹精细,色彩鲜艳。减少污水排放,降低污水色度,达到节能减排,降低污水处理负担的目的。复合印花糊料适应于修饰纤维素纤维织物的高固色率印花,印花后糊料易于洗除,印花牢度优良。这种新型工艺在国内外还未见报道。