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本文研究了低硫高冰镍常压选择性浸出的动力学过程。原料低硫高冰镍为高冰镍经磨浮-磁选分离获得的富含贵金属的磁性产品,主要含有镍合金和少量硫化物。选择性浸出的主要过程为:在通入氧气的条件下,在酸性硫酸铜溶液中进行低硫高冰镍的氧化浸出;当溶液pH值上升至1.0～2.0时,停止通氧;溶液中的铜离子通过与未反应合金相中的金属镍发生置换除去,达到选择性浸出的目的。首先,研究了CuSO4-H2NO4-O2体系中低硫高冰镍氧化浸出的动力学过程。结果表明,镍的浸出速率主要受温度、气流量、硫酸浓度、铜离子浓度、原料粒度的影响,而氧分压和搅拌速度的影响较小:浸出过程符合未反应核收缩动力学模型,且镍的浸出属于电化学反应过程;在30-60℃的温度范围内,表观活化能为41.9kJ/mol,属于表面化学反应控制的动力学过程;在70-85℃的温度范围内,表观活化能为7.3kJ/mol,属于由物质通过固体产物层（金属铜）的扩散控制的动力学过程。接着,研究了在硫酸铜溶液中氧化浸出渣的置换除铜过程。结果表明,置换除铜过程可用一级反应动力学方程来描述;主要影响因素包括温度、初始铜离子浓度,原料粒度和初始pH值,而搅拌速度的影响较小;在70-90℃的温度范围内,得到置换除铜过程的表观活化能为19.3kJ/mol,属于扩散控制的动力学过程。此外,还研究了低硫高冰镍常压选择性浸出过程,并采用X射线衍射、金相显微镜和扫描电镜等检测手段对浸出渣的物相结构进行表征,进一步揭示浸出过程规律。结果表明,各种因素对浸出过程的影响与动力学研究结果基本一致;在如下选择性浸出的优化条件下:-38μm的部分占50%以上的原料,温度为90℃、初始硫酸浓度为70g/L,初始铜离子浓度为15g/L,液固比为10:1、气流量为2.0L/（min·L）、氧分压60kPa。可获得浸出终液含铜0.01g/L,镍浸出率为77.13%的选择性浸出效果。