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CIMS是80年代以来国际上制造自动化领域的前沿研究课题，其关键是CAD／CAPP／CAM集成技术，这种集成不是简单的组合或叠加，而是各模块间信息的提取、交换、共享和处理的集成。随着FMS和CIMS的发展，人们逐渐认识到CAPP是实现CAD／CAPP／CAM真正集成的关键，是连接CAD和CAM之间的桥梁和纽带。因此，如何实现CAPP与CAD、CAM的有效集成，已经成为CAD／CAPP／CAM集成技术发展过程中不可忽视的关键问题之一。 课题选取Pro／E为开发平台，以箱体类零件为研究对象，研究在VC++环境下，如何实现产品的数字化表示，以及如何从CAD系统中提取CAPP系统需要的零件信息，同时为后续环节CAM提供必要的数据和进行系统集成的接口。同时，文章还提出了将应用程序与CNC系统集成的方案，并设计了在CNC环境下的操作界面，使得在加工现场同时实现零件的设计与加工。 在课题开发过程中使用的方法有：(1)基于特征的零件信息描述方法。采用这种描述方法解决了现有CAD／CAPP／CAM集成存在的三个问题：集成度不高、数据不全和描述层次低；(2)面向对象的方法。以此方法建立特征的工艺知识库；(3)采用成组技术划分零件特征。在本课题中，通过特征设计建立特征类，与Pro／E系统的数据库连接在一起，从而实现数据共享，提高数据传输效率和系统的集成化程度，保证各系统之间数据的一致性、可靠性。 本系统实现了CAD／CAPP／CAM三个子系统之间的信息传递和信息共享，从而为开发应用模块以扩展现有软件的功能，实现CAD／CAPP／CAM集成提供了良好的基础。