可发性聚丙烯(EPP)发泡珠粒由于优异的综合性能和环境适应性备受青睐,目前正成为替代可发性聚苯乙烯(EPS)的新型发泡材料。普通线性PP(LPP)由于高结晶性和低熔体强度,发泡颇为不易,实现LPP更好的发泡是本文的研究目的。本文采用中试级别的50L釜压发泡设备,研究了PP及其与聚乳酸(PLA)共混物的发泡行为。　　 本文研究了四种不同结构PP的釜压发泡行为。结果表明,四种PP发泡窗口均较窄,仅为4-6℃,可发性较差,控制难度较大;发泡剂戊烷对PP的强塑化作用是实现在温和条件下发泡的主要原因;四种PP中,无规共聚PP是釜压发泡的最佳原料选择。　　 本文在EPP基础上研究了PP/PLA的发泡行为。研究了釜压发泡中一系列基本问题,如:戊烷作为发泡剂时釜内压力的构建、戊烷在PP和PP/PLA中的溶解度与塑化作用、发泡过程对聚合物基体结晶的影响;研究发现,添加一定量的PLA后,PP发泡窗口由4-5℃扩大到15-16℃。还研究了发泡工艺条件对PP和PP/PLA发泡行为的影响,结果表明,发泡剂用量、发泡温度和压力释放速率是三个关键因素。　　 本文还研究了EPP和EPP/PLA发泡珠粒-水蒸汽的模塑成型。结果表明,退火能显著减小模塑制品的收缩;PLA的引入能降低水蒸汽压力和缩短成型周期;力学性能研究表明,添加PLA后发泡制品变得柔软,适合于坐垫、软性包装等场合。