本文主要对CO₂焊短路过渡中的信号检测电路、送丝电路和程序控制系统等进行了设计与调试。采用光耦6N136对电弧电压进行隔离，得到了所需的弧压信号，给出了一个较为合适的短路检测的阀值电压。基于电压一阶微分法（du/dt）设计了缩颈检测电路，并加入削波电路成功地消除了燃弧电压对缩颈检测电路的影响，提高了电路的抗干扰性。基于Intel8031设计的控制系统具有参数设置、数据采集、系统保护等多项功能，并专门从软件上对焊接过程中可能出现的瞬态短路现象进行了及时地处理，保证了信号处理的正确性，提高了控制系统的抗干扰能力。通过对焊机逆变主电路的调试分析，建立了IGBT开通和关断时的电路模型。该电路模型仿真得到的电压波形与实测的电压波形具有很好的对应关系，为IGBT开关轨迹的研究提供了一定的参考价值。通过对电压负反馈配合电流正反馈的送丝调速系统与转速负反馈调速系统的比较，得出了这两种调速系统的等效条件，并采用电压负反馈配合电流正反馈技术，设计了一种以TL494为核心的具有过电流截止保护功能的CO₂焊机送丝调速电路。实验证明，当电源电压由342V变到418V，负载从25N变到50N时，送丝速度的变化率小于5％，符合JB/T9533-1999专业标准要求。